Versions Compared

Key

  • This line was added.
  • This line was removed.
  • Formatting was changed.

Ürün Reçeteleri; Üretim Reçetesi ve Fason Reçetesi olarak iki seçenekten oluşur. Fason Reçeteleri , fason üretimlerde; , Üretim Reçeteleri normal üretim süreçlerinde kullanılmaktadırkullanılır.

Ürün reçete bilgileri aşağıdaki bölümlerden kaydedilir:

...

; Reçete Ana Bilgileri

...

, Revizyon ve Rota Bilgileri

...

, Reçete Revizyon Satırları bölümlerinden kaydedilir.

Reçete Ana Bilgileri

Bu bilgiler ürün reçetesi geneli için geçerli olan ve mühendislik değişikliği işlemlerinden etkilenmeyen temel bilgilerdir.    

...

Ana Ürün Kodu: Bu reçete kullanılarak yapılacak üretim sonucu elde edilecek ana ürün kodudur. Ürün reçetesi reçetesi Malzeme ve Malzeme

...

Sınıfı için tanımlanır.

Ana ürün türü malzeme ise, Ürün reçetesinin hangi malzemenin üretilmesi için oluşturulduğunu gösteren ürün(mamul) kodu, sistemde kayıtlı malzeme tanımları arasından seçilir. Bu alandan ulaşılan malzemeler listesinde yalnızca mamul, yarı mamul ve malzeme sınıfı türündeki kayıtlar seçilebilir. Aksi halde, program seçilen malzeme türünün uygun olmadığına dair kullanıcıyı uyarır.

Ana ürün türü MT/MS ise, Ürün reçetesi sadece malzemeler için değil, belirli bir malzeme sınıfı için de tanımlanır. Bu durumda ana ürün olarak malzeme sınıfı seçilmelidir. Ürün grupları(sınıfları) için yapılan ürün reçetesi tanımları, o grubun altında yer alan tüm malzemeler için geçerli olabileceği gibi, grup altında yer alacak belirli malzemeler için de uygulanabilir. Bu durumda, ana ürün malzeme sınıfı seçildikten sonra (genel malzeme sınıfı) reçete içerisinde F9/sağ fare düşmesi menüsünde yer alan Dağıtım Şablonları Uygula veya Malzeme Sınıfı Detay Satırları pencerelerinden reçetesi oluşturulacak malzemeler seçilmelidir. Malzeme sınıfı türü Tablolu ise reçete F9/sağ fare tuşu menüsünde yer alan seçenek Malzeme Tablosu olacaktır.

...

Ürün Hattı Kodu: Ana ürünün hangi ürün hattı için üretileceği bu alanda belirlenir. Ürün hattı kayıtları listelenir ve ilgili tanım seçilir.

Revizyon ve Rota Bilgileri

Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik değişikliği denir. Reçete üzerinde yapılan mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak tutulur ve ürün reçetesi ana bilgiler kaydına bağlı olarak izlenir. Ürün reçetesinin değişebilen bilgilerine ve bunlara bağlı girdi/çıktı malzemelerin tanımlandığı satırlara ürün reçetesi revizyonu adı verilir. Her revizyon bir reçetedir. İçeriği değişen her reçete yeni bir revizyon kodu verilerek kaydedilir. Geçmiş revizyon kayıtlarına ulaşılabilir ve üretim istenen revizyon ile başlatılabilir. Üretim tanımları işlemler menüsü mühendislik değişikliği işlemleri ile reçetelerin revizyon işlemleri gerçekleştirilir ve işlemler menüsündeki ürün reçete revizyon güncelleme işlemi ile reçeteler yeni revizyon bilgileri ile güncellenir. Bu güncelleme sonucunda ürün reçeteleri listesinde eski reçete, revizyon edilmiş haliyle yer alır. Ürün reçetesi ana tanım kaydına bağlı revizyon kayıtlarına ürün reçetesi listesi F9/sağ fare düğmesi menüsünden “revizyon listesi” ile ulaşılır.  

Ürün Reçetesi Revizyon Kaydı

Mühendislik değişiklikleri sonucunda ürün reçetesinin değişebilen bilgilerine ve bunlara bağlı girdi/çıktı malzemelerinin tanımlandığı satırlara Ürün Reçetesi revizyonu adı verilir.

Revizyon bilgileri iki bölümden oluşur: 1. Revizyona ; Revizyona ait genel bilgiler  2. Ürün ve Ürün Reçetesi Revizyonuna bağlı girdi/çıktı satırları satırları olmak üzere iki bölümden oluşur.

Revizyon Genel Bilgiler

Revizyon Kodu/Açıklaması: Reçete revizyon kodu ve açıklamasıdır. Her mühendislik değişimi sonucu reçete yeni bir revizyon kodu ile kaydedilir, her değişiklik yeni bir revizyon kaydıdır. Reçeteler revizyon kodlarına göre işlem görürler.

Rota Kodu/Açıklaması: Ürün reçetesi revizyonuna ait rota kodudur. Rota, ürün reçetesinde tanımlanan malzemelerin üretim sırasında hangi işlemlerden (operasyonlardan) geçeceğini belirlemek için kullanılır. Burada seçilen rota ürün reçetesi revizyonu ile ilişkilendirilir.

...

 Fason reçetelerinde Rota Kodu/Rota Açıklaması alanlarına

...

Fason bilgisi otomatik olarak gelir ve değiştirilemez.

Rotasız: Rotasız üretim yapılacaksa kutucuk işaretlenir. Burada amaç, rota ve operasyon tanımlamadan reçeteyi istasyona bağlamaktır. Seçenek işaretlendiğinde rota kodu ve açıklaması alanları otomatik olarak “Rotasız” Rotasız olur. Bunun sebebi, rotasız işaretli ürün reçetesinin rotasız tipinde tek operasyonu olmasıdır.

Ürün Reçetesi-Reçete Detayları sayfasında “Süreleri Üretimde Kullan” kutucuğu bulunur. İşaretlenmesi sayfasındaki Süreleri Üretimde Kullan kutucuğunun işaretlenmesi durumunda, miktar bağımlı ya da miktar bağımsız sürelerden birine bilgi girişi zorunludur. Burada belirtilen süreler üretim emri süresi olarak kabul edilir. Üretim emri içerisinde Rotasız reçetenin seçimi yapıldığında ve F9-Hesapla denildiğinde, uygun iş istasyonu bilgisi ve iş istasyonlarının süre bilgileri ilgili alanlara gelir.

 Rotasız Rotasız seçeneği ile otomatik ya da manuel reçete tanımlanabilir.:

  • Rotasız kutucuğu işaretlendiğinde aktif olan Reçete Detayları sayfasındaki “Süreleri Süreleri Üretimde Kullan” Kullan kutucuğu da işaretlenirse , “İş İş İstasyonunu Üretimde Kullan” Kullan alanı aktif olacaktır. Bu alandan istasyon seçip istasyondaki üretim sürelerini de Reçete Detayları sayfasında bulunan miktar bağımlı ve miktar bağımsız süre alanından girerek reçete oluşturulur. Reçete içerisinden istasyon seçip oluşturulan ürün reçetesine ait operasyon bilgileri ROTASIZ” operasyon  operasyon kartı içerisinde yeni bir satır oluşturarak otomatik olarak kaydedilir.
  • Rotasız kutucuğu işaretlendiğinde aktif olan Reçete Detayları sayfasındaki “Süreleri Süreleri Üretimde Kullan” Kullan kutucuğu işaretlenmezse reçete kaydedilir ancak süre ve istasyon bilgisi reçetede yer almayacağı için “ROTASIZ” operasyon kartı içerisinde yeni bir satır oluşturmaz. Rotasız operasyon kartı içerisinde satıra iş istasyonu/iş istasyonu grubu seçilip koşul alanında da Ana Ürün Kodu, Operasyona Giren Ana Ürün Kodu, Reçete Kodu, Operasyona Giren Reçete Kodu, Revizyon Kodu, Operasyona Giren Revizyon Kodu, Ana Ürün varyantlı ise fonksiyonlar kısmında _TTLAMNTCLC(,,) fonksiyonu ile varyantlar tanımlanarak manuel olarak reçete oluşturulabilir.

...

Miktar bağımlı süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde tanımlanan sürelerden farklı olarak, ürün reçetesinde tanımlanan ana ürünün temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olarak etkileyen miktarına bağlı olarak etkileyen süre "miktar bağımlı süre" olarak tanımlanır.

Miktar bağımsız süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde tanımlanan sürelerden farklı olarak, ürün reçetesinde tanımlanan ana ürünün temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olmaksızın girilen süre kadar etkileyen süre "miktarına bağlı olmaksızın girilen süre kadar etkileyen süre miktar bağımsız süre " olarak tanımlanır.

...

 Fason Reçetelerinin kaydedilebilmesi için, operasyon bağlantısı olmamasından dolayı, Miktar Bağımlı ve Miktar Bağımsız süre alanlarından en az biri dolu olmalıdır.

Örtüşme Tipi: Planlama modülünde MPS/MRP kullanılması durumunda bu alanlara girilen rakamlar dikkate alınır. Girdi tipindeki yarı mamullerin üretim başlangıç tarihlerinin hesabının yapılması örtüşme miktarlarına bakılarak yapılır. Reçete patlatması sırasında bir sonraki üretim emrinin, önceki üretim emrinin ne kadarı üretildiğinde başlayacağı bilgisi örtüşme miktarı alanına yazılır. Örtüşme oranı ile ise ihtiyaç miktarının yüzdesel miktarı belirlenerek aynı işlemler yapılır.

...

Reçete revizyonunda tanımlı genel gider formülü, “Reçete Maliyeti” hesaplama penceresine öndeğer gelecek ama kullanıcı bu formülü değiştirebilecektir. Bu formül sayesinde giderler hesaplanır ve malzeme maliyetine dağıtılır.

Reçete maliyeti= åmalzeme maliyeti+åkaynak maliyeti+åtoplam genel gider maliyetimaliyetidir.

İşçilik Formülü (Yerel/Raporlama) : Fason Reçetelerinde yer alan işçilik formülü tanımları, fason üretimde kullanılan işçilik giderlerin, muhasebe hesaplarından maliyet nesnelerine dolayısıyla mamullere yüklenmesi için kullanılır.

...

Reçete revizyonunda tanımlı işçilik formülü, “Fason Fason Reçete Maliyeti” Maliyeti hesaplama penceresine öndeğer gelecek ama kullanıcı bu formülü değiştirebilecektir. Bu formül sayesinde işçilik giderleri hesaplanır ve malzeme maliyetine dağıtılır.

...

İşçilik formülü kullanılarak maliyet hesaplanabilmesi için Alınan Hizmet Fatura satırlarında ister Hizmet ister Fason seçili olsun, satırda yer alan “Üretim Emri (Fason)” alanından, işçilik gideri ile üretim emri eşleştirilmelidir. Bunun için fatura cari hesabının üretim emri fason cari hesabı ile aynı olmasına dikkat edilmelidir.

Reçete Detayları 2

Var olan ürün reçeteleri üzerinde, müşteri isteğine bağlı değişiklikler yapabilmek ve özel reçete oluşturmak için talep fişleri ve satış siparişleri üzerinde Revizyon Ekle ( Konfigürasyon ) seçeneği kullanılarak oluşan revizyonlar, Ürün Reçetesinde yer alan Reçete Detayları 2 sayfasından incelenir. 

...

 Bkz. Ürün Konfigüratörü Oluşturma

Reçete Revizyon Satırları

Reçete revizyon satırları, üretimde kullanılacak ürün reçetesine ait malzeme girdi/çıktı satırlarıdır. Reçete revizyon satırlarında üretilecek mamul ve yarı mamul bilgileri ile bu mamul ve yarı mamullerin üretiminde kullanılacak malzemelere ait bilgiler satır tipi belirtilerek kaydedilir. 

Reçete satır özellikleri şu şekilde özetlenebilir: 

Üretim emrinde ilgili ürün reçetesi hangi malzemenin üretiminde kullanılıyorsa ana ürün satırı o malzeme için geçerli olacaktır. Ürün reçetesinin ilk satırı (ana ürün satırı) program tarafından otomatik olarak oluşturulur. Ana ürün satır bilgisi, ürün reçetesi satırının ait olduğu revizyonun bağlı olduğu ürün reçetesi ana kaydında belirlenmiş olan ana ürün kodudur. Program, Ana Çıktı tipinde bir ürün reçetesi satırı oluşturur ve malzeme kodu olarak reçete ana bilgilerde verilmiş olan ana ürün kodu görüntülenir. Kullanıcı bu satırın tipini ve malzeme kodunu değiştiremez. Sadece, bu üründen ne kadar üretileceğini, ürünün hangi birim üzerinden, hangi operasyon ile üretileceğini girer ve malzemenin üretimi ile ilgili diğer bilgileri tanımlar. 

...

Eğer bu işlem yapılmazsa, tanımlanan satır ana ürün olarak belirlenmiş malzeme sınıfına bağlı olan her tür malzemenin üretiminde geçerli olacak anlamına gelir. 

Not: Reçete Reçete satırlarında ana ürün hariç diğer satırlarda F9 menüdeki "Satır Çokla" seçeneği kullanılarak ilgili satır bir alt satıra kopyalanır. 

Reçete Satır Bilgileri

Reçete satırları, ürün reçetesi revizyonuna ait girdi/çıktı satırlarıdır. Ürün reçetesi satırlarında üretimde girdi ya da çıktı olarak kullanılacak malzemelere ait bilgiler kaydedilir. Satır sayısı sınırı yoktur. Satırlarda üretimde kullanılacak malzemelerin yanı sıra bu malzemelerin miktar, birim bilgileri ile üretim sürecine katkıda bulunan diğer bilgileri kaydedilir. Ana ürün tipindeki ilk reçete satırı program tarafından otomatik olarak oluşturulur. 

...

Satır Tipi: Reçete satır türünü belirtir. Satır tipi alanı aşağıdaki seçenekleri içerir: ; Ana Ürün

...

, Girdi

...

, Sanal Yarı Mamul

...

, Ek Ürün

...

ve Yan Ürün seçeneklerini içerir: 

Burada belirtilen satır türüne göre kaydedilen bilgiler farklılık gösterecektir. 

...

Türü: Ek ürün ve yan ürün tipindeki çıktı satırlarında, üretim sonucu elde edilecek mamul türünü belirtir. Bu alan iki seçeneklidir: 

...

Türü alanı Malzeme ve Malzeme sınıfı seçeneklerini içerir.

Ana ürün dışında aynı reçete ile üretilen bu ek ve yan ürünler bir malzeme olabileceği gibi genel ya da tablolu malzeme sınıfı türünde de olabilir. Genel/Tablolu malzeme sınıfı türündeki ek ve yan ürün detayları sağ fare düğmesi menüsündeki Malzeme Sınıfı Detayları ve Malzeme Tablosu seçenekleri ile kaydedilir. 

Malzeme Kodu ve Açıklaması: Üretimde kullanılacak girdi ya da elde edilecek malzeme kod ve açıklamasıdır. Bu alanlardan ulaşılan malzeme ya da malzeme sınıfı listelerinde girdi olarak kullanılacak malzeme ya da malzeme sınıfları sürükle * bırak (drag-drop) özelliği ile reçete satırlarına toplu ya da tek tek aktarılabilir. 

...

Standart parametreler şunlardır: 

ParametreAçıklama

P1

Miktar (Ana Ürün, Ana Birim Üzerinden)

P2

En (Ana Ürün, Ana Birim)

P3

Boy (Ana Ürün, Ana Birim)

P4

Yükseklik (Ana Ürün, Ana Birim)

P5

Alan (Ana Ürün, Ana Birim)

P6

Hacim (Ana Ürün, Ana Birim)

P7

Ağırlık (Ana Ürün, Ana Birim)

P8

Brüt Hacim (Ana Ürün, Ana Birim)

P9

Brüt Ağırlık (Ana ürün, Ana Birim)

P11

Miktar (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P12

En (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P13

Boy (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P14

Yükseklik (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P15

Alan (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P16

Hacim (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P17

Ağırlık (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P18

Brüt hacim (Ana Ürün, Satırdaki Birim)

P19

Brüt ağırlık (ana Ürün, Satırdaki Birim)

P21

Miktar (Form. Malz., Ana Birim Üzerinden)

P22

En (Form. Malz., Ana Birim)

P23

Boy (Form. Malz., Ana Birim)

P24

Yükseklik (Form. Malz., Ana Birim)

P25

Alan (Form. Malz., Ana Birim)

P26

Hacim (Form. Malz., Ana Birim)

P27

Ağırlık (Form. Malz., Ana Birim)

P28

Brüt hacim (Form. Malz., Ana Birim)

P29

Brüt ağırlık (Form. Malz., Ana Birim)

P31

Miktar (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P32

En (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P33

Boy (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P34

Yükseklik (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P35

Alan (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P36

Hacim (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P37

Ağırlık (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P38

Brüt hacim (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P39

Brüt ağırlık (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P51

Toplam (Miktar*En) (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P52

Toplam (Miktar*Boy) (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P53

Toplam (Miktar*Yükseklik) (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P54

Toplam (miktar*Alan) (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P55

Toplam (miktar*Hacim) (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P56

Toplam (miktar*Ağırlık) (Form. Malz., Satırdaki Birim)

P61

Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim Üzerinden)

P62

En (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P63

Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P64

Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P65

Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P66

Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P67

Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P68

Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P69

Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P71

Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P72

En (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P73

Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P74

Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P75

Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P76

Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P77

Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P78

Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

P79

Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

Kalıp Bilgileri

Üretimde kalıp olarak takip edilecek malzemelerin hangi ürün reçetelerinde ve ürün reçetesinin hangi operasyonunda kullanılacağını belirleyebilmek için Kalıp-Ürün Reçetesi bağlantısının yapıldığı alandır.

Kalıp Kodu: Kalıp Bilgileri sekmesi içerisinde kalıp seçimi yapılırken Kalıp onay kutucuğu işaretli olan malzemeler arasından seçim yapılır.

...

 Kalıp tanımları Malzeme Yönetimi-Malzemeler-Genel Bilgileri sekmesinden ve Kaynak Yönetimi-Ana Kayıtlar-Kalıplar menüsünden yapılır.

Operasyon Kodu/Açıklaması alanına rota içerisindeki operasyonlar gelir. Rota içerisinde birden fazla operasyon bulunması durumunda alana öndeğer olarak ilk operasyon gelir ancak değiştirilebilir.