Page History
...
Öncelik: İş istasyonu/iş istasyonu grubu kullanımı öncelik bilgisidir. İhtiyaç önceliğini belirtir. Operasyon tanımında öncelik satırlara göre belirlenir; en üstteki satır öncelik bakımından ilk sıradadır. Öncelik sırasını değiştirmek için Aşağı ve Yukarı simgeleri kullanılır. Aşağı simgesi tıklandığında seçilen satır bir alt satıra taşınır. Yukarı simgesi tıklandığında satırda yapılan tanım bir üst satıra taşınır. Satırda, iş istasyonunun kapasitesini belirten asgari – /azami miktar bilgisi girilmemişse program burada verilen öncelik bilgisine bakar.
Asgari – /Azami Miktar: Operasyondaki iş istasyonunun üretebileceği asgari - /azami mal miktarıdır. İş istasyonunun mal üretimindeki kapasitesidir. Operasyon kartındaki satırlar ilgili operasyon için geçerli olabilecek alternatif kaynak kullanımlarını tanımlamak için kullanılır. Üretim sırasında operasyon bazında hangi iş istasyonun üretime ve üretilen miktara daha uygun olduğu bilgisi öncelik ve asgari – /azami miktar alanından verilen bilgilere göre belirlenir. Örneğin, bir operasyon kartı içerisindeki satırlarda verdiğimiz asgari azami miktarlar şöyle olsun:
...
Kaynak Türü: Kullanılacak kaynak türünün belirlendiği alandır. Kaynak türü alanı iki seçeneklidir:
...
; İş İstasyonu ve İş İstasyonu Grubu
...
olmak üzere iki seçeneklidir. İlgili kaynak türü seçilir.
...
Koşul: Operasyon satırındaki iş istasyonunun hangi koşulda kullanılacağını belirtir. "..." Üç nokta simgesi tıklanarak koşul parametreleri listelenir. Bunlar şunlardır:
Bu parametreler P1:Ana Mamul MiktarıP2Miktarı ve P2:Operasyona Giren Malzeme Miktarı
Miktarıdır. Koşul tanımlama penceresinde standart ve tanımlı alanlar fonksiyonlarla birlikte kullanılarak geçerli olması istenen koşul belirlenir.
...
Bekleme Partisi: Üretilen malzeme için operasyon esnasında ek süreye ihtiyaç duyulduğunda bu sürenin kaç malzemenin üretiminden sonra işleyeceğini belirtmek için kullanılan alandır.
Örnek:Örneğin; Operasyon kartındaki işlem partisi 1, işlem süresi 1 dk,. bekleme partisi 100 ve bekleme süresi 15 dk. ise, 500 adetlik üretim emrinin süresi (500 dk + 75 dk) 575 olarak hesaplanır.
...