Serbest Üretim Sonu Kaydı, Üretim modülünde Kayıt/Üretim menüsünün altında yer alır. "Üretim Sonu Kaydı" bölümü kullanılmadan, üretim kayıtlarının stok hareketlerine aktarımını, mamul koduna ve "Miktar" alanında girilen miktar değerine göre reçetenin ekrana getirilmesini sağlayıp, bileşen miktarları üzerinde düzenleme yapılmasını sağlayan bölümdür. Bu bölümden yapılan kayıtlar, reçetenin standart dışı, değişik değerlerle üretilmesini sağlar. Yapılan değişiklik anlık olup sadece girilen kayıt için geçerlidir. Orijinal reçete değiştirilmez. Buradan yapılan üretim sonu kayıtları da üretim raporlarında yer alır. Aynı zamanda bu bölümden sipariş, iş emri bağlantılı, belli bir lokal depoyu ilgilendiren kayıtlar yapılabilir. Bir fişte tek mamul için Serbest Üretim Sonu Kaydı yapılabilir. Bu işlem sırasında reçete dikkate alınarak stok hareketleri oluşur ve hareketler serbest olarak düzeltilebilir.

Serbest Üretim Sonu Kaydı ekranı; Sabit Bilgiler ve Ek Bilgiler olmak üzere iki sekmeden oluşur.

Sabit Bilgiler

Serbest Üretim Sonu Kaydı ekranı Sabit Bilgiler sekmesinde yer alan alanlar ve içerdiği bilgiler şunlardır:

Serbest Üretim Sonu Kaydı Ekranı
Üst Bilgi GirişiKullanıcının, serbest üretim sonu kaydı için sadece gerekli olan alanlara giriş yaparak, kullanmadığı alanların kapatılmasını sağlayan bölümdür. Alanın sol tarafında yer alan - sembolüne tıklanarak üst bilgi girişinin açılması sağlanır.
Fiş No

Serbest üretim sonu kaydının stok hareketlerine işlenecek fiş numarasının girildiği alandır. Serbest üretim sonu kaydının herhangi bir nedenle iptal edilmesi gerektiği zaman, yine bu bölümden işlem yapılması için fiş numarasının girilmiş olması gerekir. Fiş numarası girilmeyen serbest üretim sonu kayıtlarının iptali yapılamaz. Rehber butonu  ile, fiş numaralarına ulaşılır.

Tarih

Serbest üretim sonu kaydının stok hareketlerine aktarılacak tarihin girildiği alandır. 

İş Emri/Sipariş No

Yapılan üretimin iş emri veya sipariş bağlantılı olduğu durumlarda ilgili iş emri/sipariş numarasının girildiği alandır. Rehber butonu  ile, iş emri/sipariş numaralarına ulaşılır.

Depo ÖnceliğiSerbest üretim sonu kaydında kullanılacak depo önceliğinin seçildiği alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile, ilgili seçeneklere bağlı depo hareketlerinin oluşturulması için seçim yapılır.
Lokal Depo

Üretim safhaları olarak lokal depoları kullanan firmalar için, üretilecek mamulün hangi lokal depoda üretildiği bilgisinin girildiği alandır. Özellikle lokal depoların, üretim safhaları olarak kullanıldığı durumda, her mamul ve yarı mamul üretiminin yapılacağı bir lokal deposu bulunur. Bu lokal depo kodu, ilgili mamul ya da yarı mamulün stok kartı ek bilgilerine işlenir. Serbest üretim sonu kaydında ise mamul/yarı mamulün stok kartındaki lokal depo kodu kontrol edilir. Burada girilen lokal depo koduyla aynı değilse kullanıcılar uyarılır. İsteğe bağlı olarak üretime devam edilebilir. Rehber butonu  ile, lokal depo kodlarına ulaşılır. 

Çıkış Depo

Üretim safhaları ya da ambarlarını lokal depo olarak tanımlayan firmalar için, üretilecek mamuldeki bileşenlerin çıkışının yapılacağı depo kodunun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, depo kodlarına ulaşılır.

Mamul Kodu

Üretim sonu kaydı ile üretimi yapılacak mamul kodunun girildiği alandır. Kaydedilecek mamullerin reçetelerinin mutlaka girilmiş olması gerekir. 

Rehber butonu  ile, stok kodlarına ulaşılır.

Yapılandırma Kodu

Serbest üretim sonu kaydı için yapılandırma kodunun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, tanımlanan yapılandırma kodlarına ulaşılır.

Yapılandırma AçıklamaYapılandırma  koduna ait açıklama bilgisinin otomatik olarak ekrana girildiği alandır.
Miktar

Serbest üretim sonu kaydında, ilgili mamulün üretileceği miktar bilgisinin girildiği alandır.

2.Miktar

Üretim → Kayıt → Üretim Parametreleri → “2. Miktar Girilecek” parametresinin işaretlenmesi ile aktif hale gelen alandır. Üretilen mamule ait 2. miktar takibi yapılması için kullanılır.

Örneğin;

10 kg. üretilen bir mamulün 1 çuval yaptığı varsayıldığında, çuval miktarı 2. Miktar alanına kaydedilebilir.

Fire Uygulaması kullanılacaksa, 2. Miktar alanı fire miktarlarının takibi için de kullanılır.

Öncelik

Bileşenler için alternatif malzeme tanımlanması durumunda herhangi bir öncelik kodu girildiğinde, reçete kayıtlarında “Belgede Öncelik Değişebilsin” parametresi işaretli iken, mamule ait her kalem için alternatif politikası "Öncelik" seçilmiş gibi düşünülerek, seçilen önceliğe sahip malzemelerin getirilmesini sağlayan alandır. Diğer alternatif politikalar dikkate alınmaz.

Açıklama

Serbest üretim sonu kaydı ile ilgili açıklama bilgisi girilen alandır. Raporlamaya yönelik kullanılır.

Revizyon No

Serbest üretim sonu kaydı belli bir revizyon numarasına göre üretilecek ise kullanılması gereken sahadır. Eğer bir revizyon numarası girilir ise bu revizyonda gerçekleşen değişikliğe göre reçeteye ulaşılacak ve üretim buna göre yapılacaktır.

Proje Kodu

Yardımcı Programlar → Kayıt → Şirket/Şube Parametreleri → “Proje Uygulaması Var” parametresinin işaretlenmesi ile aktif hale gelen alandır. İlgili üretim hareketi için mutlaka proje kodu girilmesi gerekir. Yapılan üretim, "İş Emri bağlantılı" ise bu kez iş emrinden girilen proje kodu bu alana otomatik olarak yansıtılır ve istendiği zaman üzerinde değişiklik yapılabilir. Girilen proje kodları, stok hareket kayıtlarına aktarılır. Rehber butonu  ile proje kodları arasından seçim yapılır.

Ek AlanSipariş bağlantılı üretim sonu kaydında siparişle bağlantı kurularak kayıt yapıldığında geçerli olan alandır. Sipariş modülünde "Ek alan-1" sahası kullanıldığında ve bilgi girildiğinde, ilgili bilgi program tarafından otomatik olarak "Ek Alan" sahasına getirilir.
Seri Takibi

Üretim yapan firmalarda, farklı serilere sahip bir hammaddede, hangi serinin hangi mamuller için kullanıldığı, hangi mamul serisinin hangi serilere sahip hammaddelerden oluştuğu gibi bilgilere, Üretim modülünde yapılacak seri uygulamasıyla ulaşılması mümkündür.

Üretim Modülünde, seri uygulamasının yapılması için, "Serbest Üretim Sonu Kaydı" bölümünün kullanılması gerekir. Bilindiği gibi, Üretim modülündeki Üretim Sonu Kaydı işlemi otomatik olarak yapılır ve kullanıcıların müdahalesi söz konusu değildir. Oysa, Seri Uygulamasında seri numaralarının elle (Manuel) girilmesi gerekeceği için, kullanıcıların müdahale edeceği bir bölümden üretim kayıtlarının gerçekleştirilmesi gerekir. Bu nedenle Seri Uygulaması yapan firmaların, üretim kayıtlarını "Serbest Üretim Sonu Kaydı" bölümünü kullanarak yapmaları gerekir.

Seri ekranında, seri parametre kayıtları ve stok kartlarında verilen seri kısıtları doğrultusunda, seri numaraları ya otomatik olarak oluşturulur ya da kullanıcılar tarafında elle (Manuel) girilir. Seri numaraları otomatik oluşturuluyorsa, üretilen mamul kodu için - Üretim Miktarı 1 - 1 adet yeni seri numarası oluşturulur. "Fiş Üret" butonuna tıklandığında, ilgili mamul için kullanılacak hammadde veya yarı mamuller miktarlarıyla beraber grid ekranda görüntülenir. Seri numaraları otomatik hesaplanıyorsa, hammadde ve yarı mamuller için seri numaraları program tarafından üretilir. İstenirse hammadde ve yarı mamuller grid ekrandan getirtilerek seri numaralarının elle değiştirilmesi sağlanır. Bu işlem sonunda üretilen mamul kodunun seri numarası, mamulün reçetesindeki bileşen kodlarının, seri hareket dosyasında tutulan Karşılık Kodu alanına aktarılır. Böylece mamul seri kodunun hangi hammadde ve yarı mamullerde kullanıldığı, hangi hammadde veya yarı mamulün hangi mamul seri kodu için kullanıldığı raporlanır.

Üretim sonu kaydında mamulün 1 birim üretilmesi gerekir. Çünkü, hammadde veya yarı mamuller için karşılık koduna 1 adet seri numarası işlenebilir. Mamul üretim miktarı birden fazla ise bu durumda oluşan mamul seri numaraları bileşen kodlarına aktarılmaz. Dolayısıyla, üretilen mamul miktarı kadar seri numarası oluşturuluyorsa sistemin doğru olarak işlemesi mümkün değildir. Bu nedenle mamullerin birer birer üretilmesi gerekir. Ancak, üretilen mamul - örneğin boya - miktarı - örneğin 100 kg. - ne olursa olsun, mamule 1 adet seri numarası veriliyorsa sistem yine doğru işler.

Örneğin;

100 kg. boya için hesaplanan seri numarası bileşen kodlarının karşılık kodlarına aktarılır.

Otomatik Yarı Mamullerde Girdi/Çıktı

Yarı mamuller için tanımlanan reçete kayıtlarında "Otomatik Reçete" alanı işaretli olan yarı mamullerin ve bu yarı mamullerin kullanıldığı mamullerin üretiminde, ilgili yarı mamulün stok bakiyesine bakılmadan, kullanıldığı kadarının üretilmesini sağlayan seçenektir.

Otomatik Yarı Mamullerde Stoktan Kullan

Reçete kayıtlarında, yarı mamuller için tanımlanan reçete kayıtları için, bu yarı mamullerin kullanıldığı mamullerin üretimi sırasında otomatik olarak üretilmesi için "Otomatik Reçete" parametresi bulunur. Bu parametre işaretlendiğinde, ilgili yarı mamulün kullanıldığı mamullerin üretimi sırasında, otomatik olarak yarı mamuller de üretilir. Üretim sırasında üretilen mamul için, ilgili yarı mamulün stok bakiyesinin yeterli olup olmadığına bakılmaz. Mamulün üretimi için gerekli olan miktarda yarı mamulün, stokta olmadığı kabul edilerek üretilir. Sonuçta, yarı mamul stoklarında mamulün üretiminden kaynaklanan gereksiz bir çoğalma söz konusudur. Bu nedenle, Üretim Sonu Kaydında "Otomatik Yarı mamullerde Stoktan Kullan" parametresi kullanılır. Parametre işaretlendiğinde, reçetesinde otomatik reçete parametresi işaretli olan yarı mamullerin - mamulün üretimi sırasında - stoktaki bakiyesine bakılır ve mamulün üretimi için gerekli miktarda yarı mamul mevcut ise yarı mamul üretilmez. Mevcut bakiye, üretim için kullanılır. Eğer yarı mamul stoğu, mamulün üretimi için yeterli değilse, yarı mamul üretimi de otomatik olarak yapılır.

Bakiye

Üretim safhalarının, lokal depolar veya şubeler olarak tanımlandığı ve hangi şube veya lokal depoların üretimle ilgili olduklarının üretim parametrelerinde belirlendiği durumlarda, bakiye kontrollerinin, üretimin yapıldığı tek depodan mı, yoksa üretimi ilgilendiren tüm depolardan mı yapılacağının seçildiği alandır. "Bütün Depolar" seçeneğinde, malzeme miktarı olarak, üretim parametrelerinde tanımlanan bütün depolardaki bakiyeler baz alınır. "Verilen Depo" seçeneğinde ise, üretimin yapıldığı ana depo, şube veya üretim sonu kaydında belirtilen lokal depodaki bakiyeler baz alınır.

Mamuller Ölçü Birimi

Serbest üretim sonu kayıtları yapılan mamul stok kodunun, sabit kayıtlarda girilen değişik ölçü birimlerinden hangisi ile kayıtların yapılacağı tercihinin seçildiği alandır. 1,2 veya 3 seçenekleri arasından seçim yapılır.

 Fiş Üret

Serbest Üretim Sonu Kaydı tamamlandıktan sonra, üretim sonu raporunun alınması ve istenirse kayıtların gerçekleştirilmesi için kullanılan butondur. Butona tıklandığında belirlenen mamul üretim miktarı için gerekli olan reçete kaydı ekrana gelir. Ekranın alt kısmına sıralanan mamul, yarı mamul veya hammadde kullanım miktarlarını, ilgili stok kodu üzerinde iken fare ile çift tıklayarak yukarıdaki ekrana getirterek miktar değişimi yapılabilir. İlgili mamul için kullanılan herhangi bir bileşen kodu, o anlık üretim için silinebilir ve reçetede olmayan bir bileşen kodu eklenebilir.

Butona tıklandığında belirlenen mamul üretim miktarı için gerekli olan reçete kaydı ekranınıza gelecektir. Ekranın alt kısmına sıralanan mamul, yarı mamul veya hammadde kullanım miktarlarını, ilgili stok kodu üzerinde iken farenizi çift tıklayarak yukarıdaki ekrana çağırabilir ve miktarını değiştirebilirsiniz.

İlgili mamul için kullanılan herhangi bir bileşen kodu, o anlık üretim için silinebilir ve reçetede olmayan bir bileşen kodu eklenebilir.

Yapılacak değişiklikler tamamlandıktan sonra tekrar "Fiş Üret" butonuna tıklanarak son hali ile üretim kaydı gerçekleştirilir.

Fiktif  mamuller için, serbest üretim sonu kaydı sırasında "Mamul Kodu" alanına fiktif ürünün kodu girilir. Üretim sonu kaydının tamamlanması ile birlikte fiktif mamule herhangi bir giriş çıkış yapılmaz. Reçetede, “Sarf Edilen Mamul Kodu”  alanında yazılan hammadde ve yarı mamuller için çıkış (-), bileşen kodunda URETIM yazan mamuller için ise giriş (+) yapılır.

 Fiş İptal

Fişe ait serbest üretim kayıtlarının iptal edilmesi için kullanılan butondur.

 Yeni Fiş

Ekran üzerindeki bilgilerin temizlenerek yeni kaydın girilmesi için kullanılan butondur.

Stok Kodu

Üretilecek mamul ya da yarı mamul için stok kodu girilen alandır. Reçetede yer alan bir stok kodunun ekrana getirilmesi sağlanarak başka bir stokla değiştirilmesi için kullanılır. Rehber butonu  ile, stok kodlarına ulaşılır.

Asorti Kodu

Asorti kodunun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, tanımlanan özellik kodlarına ulaşılır.

Asorti Kodu AçıklamasıAsorti koduna ait açıklama bilgisinin otomatik olarak ekrana girildiği alandır.
Giriş/ÇıkışTers üretim sonu kaydı yapılan işlemin giriş/çıkış olarak seçiminin yapıldığı alandır.
MiktarÜretim sonu kaydında, ilgili mamulün üretileceği miktar bilgisinin girildiği alandır.
2.Miktar

Üretim → Kayıt → Üretim Parametreleri → “2. Miktar Girilecek” parametresinin işaretlenmesi ile aktif hale gelen alandır. Üretilen mamule ait 2. miktar takibi yapılması için kullanılır.

Örneğin;

10 kg. üretilen bir mamulün 1 çuval yaptığı varsayıldığında, çuval miktarı 2. Miktar alanına kaydedilebilir.

Fire Uygulaması kullanılacaksa, 2. Miktar alanı fire miktarlarının takibi için de kullanılır.

Lokal Depo

Üretim safhaları olarak lokal depoları kullanan firmalar için, üretilecek mamulün hangi lokal depoda üretildiği bilgisinin girildiği alandır. Özellikle lokal depoların, üretim safhaları olarak kullanıldığı durumda, her mamul ve yarı mamul üretiminin yapılacağı bir lokal deposu bulunur. Bu lokal depo kodu, ilgili mamul ya da yarı mamulün stok kartı ek bilgilerine işlenir. Serbest üretim sonu kaydında ise mamul/yarı mamulün stok kartındaki lokal depo kodu kontrol edilir. Burada girilen lokal depo koduyla aynı değilse kullanıcılar uyarılır. İsteğe bağlı olarak üretime devam edilebilir. Rehber butonu  ile, lokal depo kodlarına ulaşılır. 

Ek Alan-1/2 

Üretim → Kayıt → Üretim Parametreleri → “Ek Alan Kullanımı” parametresi işaretlenmiş ise aktif olan sahadır. Mamuller için serbest bilgi girilmesi için kullanılır. Bu bilgiler stok hareket kayıtlarında, ilgili kaydın üzerinde iken farenin sağ tuşu ile tıklandığında ekrana gelen “Stok Diğer Bilgiler” menüsündeki, "Diğer 2" bölümünde izlenir. Üretim sonu kayıtları sipariş bağlantılı yapıldığında, siparişte girilen Ek Alan bilgileri bu alanlara getirilir ve stok hareket kayıtlarına aktarılır.

Hat Kodu

Hat bazında maliyet hesabının yapılması için kullanılan alandır. Herhangi bir ürün için girilmesi istenen hat kodunun, ürünün mamul ana grubunda tanımlanması gerekir. 

Üretim Sonu Kaydı ekranlarında Hat Kodu alanının aktif hale gelmesi için, sistemde en azından bir mamul ana grubu için hat tanımının yapılmış olması gerekir.
AçıklamaSerbest üretim sonu kaydı ile ilgili açıklama bilgisi girilen alandır. Raporlamaya yönelik kullanılır.

Ek Bilgiler

Üretim modülündeki Saha Tablo Eşleştirmesi ekranından Üretim Sonu Kaydı seçilerek yapılan tanımlamaların listelendiği sekmedir. Rapor amaçlı olarak kullanılan alanlar yer alır.