Süper Reçete Kaydı, Üretim Bölümü'nde Kayıt/Üretim menüsünün altında yer alır. Esnek Yapılandırma uygulamasının kullanılmadığı durumlarda, ürünün sahip olduğu her özellik için ayrı stok kartı açılacağı için, reçetelerin de ayrı ayrı tanımlanması gerekir. Esnek Yapılandırma uygulaması ile, ürün için tek bir reçete tanımlaması yapıldıktan sonra, ürünün sahip olduğu özellikler bazında reçetelerin program tarafından oluşturulması sağlanır.

Süper Reçete ile, mamul ya da yarı mamüller için yapılandırma kodları bazında farklılaşacak reçeteler tanımlamak mümkündür.

Örneğin;

Gömlek üretimi için kumaş gerekir. Farklı özelliğe sahip gömlekler için farklı kumaş kullanılır. Beyaz gömlek için beyaz kumaş kullanımı gibi.

Herhangi bir mamul için "Süper Reçete" tanımlaması yapılması için, mamülün Stok Kartı Kayıtları → "Ek Bilgiler" sekmesinde bulunan “Esnek Yapılandır” ve “Süper Reçete Kullanılsın” seçeneklerinin işaretli olması gerekir. “Süper Reçete Kullanılsın” seçeneğinin süper reçete tanımlamalarında kullanılacak bileşenler için işaretlenmesine gerek yoktur. Stok Kartı Kayıtlarında “Süper Reçete Kullanılsın” seçeneği işaretli olmayan mamuller için "Süper Reçete Kaydı" yapılamaz. Bu tür mamüllerin reçete kayıtlarının "Reçete Kaydı" bölümünden yapılması gerekir.

Süper Reçete Kayıtlarının Kullanımı 

Örneğin;

G001: Gömlek

K001: Kumaş

I001: İplik

D001: Düğme

Reçetesi tanımlanacak Stok Kodu girildikten sonra "Reçete Bilgileri-1" sekmesinde bileşen bilgileri tanımlanır. 

Süper Reçete Kaydının reçete kayıtlarından farkı, “Script” girişinin olmasıdır. Bu girişin amacını gömlek mamulünün reçetesi üzerinden açıklamak gerekirse:

Gömlek mamulünün alacağı yapılandırma kodlarının ilk karakteri renk, ikinci karakteri de beden ifade ediyor olsun. 

Örneğin;

BL : Beyaz-Large beden

GM : Gri-Medium beden

Gömlek üretiminde kullanılan iplik ve kumaş malzemelerinin de yapılandırılabilir olduğu ve gömleğin rengine göre değişkenlik gösterdiği varsayıldığında, beyaz gömlek üretimi için, beyaz iplik ve kumaş kullanılması gerekir. Script sekmesinde iplik ve kumaş hammaddelerinin, mamulün yapılandırma koduna göre değişmesi ve mamulün yapılandırma kodunun ilk karakterini alması belirtilebilir.



Süper Reçete Kaydında I001 (İplik) hammaddesi seçildikten sonra "Script" sekmesine yazılan cümlenin yukarıdaki gibi olması halinde, iplik hammaddesi için yapılandırma kodu olarak, mamul için seçilen yapılandırma kodunun soldan ilk karakteri atanır. Yani mamulün, BL (Beyaz-Large beden) yapılandırma kodu için reçetesi tanımlanacaksa, ipliğin alacağı yapılandırma kodu B (Beyaz) olacaktır.

Ayrıca, gömleğin üretileceği bedene göre, kullanılacak düğme (D001) sayısı değişkenlik gösterebilir. Düğme malzemesi için, yapılandırma koduna göre miktar değerinde farklılaşma istenir. Bu durumda Düğme için, Stok Kartı Kayıtları bölümünde “Esnek Yapılandır” seçeneğinin işaretlenmesine gerek yoktur. Süper Reçete Kayıtlarında, mamulün alacağı yapılandırma koduna göre miktar ataması yapılabilir.



Süper Reçete Kaydında D001 (Düğme) hammaddesi seçildikten sonra, "Script" sekmesinde yukarıdaki cümlenin olması halinde, reçetesi oluşturulan mamulün alacağı yapılandırma kodunun sağdan ilk karakteri L (Large) ise 12, diğer durumlarda ise 9 düğme kullanılacağı anlaşılır.

Süper reçete tanımı bir şablon olarak düşünülebilir. Farklı özellikler belirtildikçe zaman reçete farklılaşmaya başlar. Süper Reçete ile Üretim Sonu Kaydı yapılamaz. Üretim Sonu Kaydı yapılması için, süper reçetenin somut, normal bir reçeteye dönüşmesi gerekir.

Süper Reçete tanımından, normal bir reçete açılımı elde etmek için, yapılandırılabilir ürün için bir  yapılandırma kodu (Özellik kombinasyonu) sağlanması gerekir.

Süper Reçete Kaydı ekranında yer alan alanlar ve içerdiği bilgiler şunlardır:

Süper Reçete Kaydı Ekranı
Mamul Kodu 

Reçetesi oluşturulacak mamule/yarı mamule ait "Stok Kartı Kayıtları" bölümünde verilen kodun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, stok kodları arasından seçim yapılır. 

Mamul İsmi

Girilen mamul/yarı mamul koduna ait açıklamanın program tarafından otomatik olarak ekrana getirildiği alandır.

 SBOM

Mamul reçetesi tanımlandıktan sonra, farklı yapılandırma kodlarına göre normal reçete kayıtlarının oluşturulması için kullanılan butondur. SBOM butonuna tıklandığında, Yapılandırma Kod Sihirbazı ekranı görüntülenir. Yapılandırma sihirbazı üzerinde, Arama Sonuçları bölümünde, açılması istenen reçete için yapılandırmaların belirlenmesi gerekir. Fare ile birlikte klavyedeki Ctrl tuşu kullanılarak birden fazla kod seçimi yapılabilir.

Yapılandırma kodları seçildikten sonra Yapılandırma Kod Sihirbazında bulunan SBOM butonuna tıklandığında, SBOM → BOM (Süper Reçeteden Normal Reçete Oluşturma) ekranı açılır. Açılan SBOM Reçete ekranında Test butonuna tıklandığında, sihirbazda seçilen yapılandırma kodları için oluşturulacak normal reçete bilgilerinin izlenmesi sağlanır.

Yukarıdaki örnekte BL (Beyaz- Large beden) ve GM (Gri-Medium beden) yapılandırma kodları, mamul için kullanılan yapılandırma koduna göre hammaddelere atanan yapılandırma kodu ve miktar farklılık gösterir.

Örneğin;

GM yapılandırma kodlu gömlek için 9 düğme atanırken, BL yapılandırma kodlu gömleğe 12 düğme atanmıştır.

 Test butonu ile açılan reçetelerin doğruluğu kontrol edildikten sonra  Kaydet butonu kullanılarak, tanımlamaların kaydedilmesi sağlanır.

Süper Reçete Kaydı ekranında "SBOM" butonu kullanılarak oluşturulan reçete bilgileri "Reçete Kaydı" ekranından izlenebilir, üzerinde istenen değişiklikler yapılabilir veya silinebilir.

Reçete Bilgileri-1
Sıra No

Reçeteye kaydedilen bileşenler için kullanılan sıra numarasıdır. Kaydedilen her bileşenin sıra numarası olması gerekir. Sıra numarası sayesinde, bileşenlerin hangi sırada kullanıldığı anlaşılır. Bunun dışında, reçetede aynı bileşen birden fazla kullanıldığında, kullanım sırası da tanımlanır. Sıra numaraları en fazla 8 karakter uzunluğunda tanımlanabilir. Program 4 karakterden oluşan sıra numarasını otomatik olarak getirir. Reçete kayıtları tamamlandıktan sonra araya yeni bileşen eklemek gerektiğinde, sıra numarası kullanılarak yapılabilir.

Örneğin;

0004 ve 0005 sıra numarasına sahip iki bileşen kaydının arasına yeni bir bileşen eklenecek ise; sıra numarasının 00041, 000401,0004001, 00040001 şeklinde verilerek araya girmesi sağlanabilir.

Operasyon/Bileşen/Yan Ürün

Reçeteye kaydedilen kalemin Operasyon/Bileşen/Yan Ürün olduğu belirlenir.

Operasyon seçeneği, sadece MRP modülüne sahip olan firmalarda kullanılır. Bu firmalar, operasyon tanımlamalarını MRP modülünden yapar ve bu alana operasyon (rota) kodlarını girebilir. Operasyon bir üretim aşamasıdır. Yani, mamule belli bir bileşen veya bileşenlerin kullanılmasından sonra bazı operasyonlardan - yıkama, kurutma, yapıştırma gibi - geçirilmesi gerekebilir.

Örneğin;

100 derece sıcaklıkta 10 dk. kaynatılması gibi.

MRP modülüne sahip olmayan firmalarda bu alanın "Bileşen" olarak seçilmesi gerekir.

Yan Ürün seçeneği ile de, eklenmesi istenen bileşen seçildikten sonra reçeteye eklenir. Yan ürün tipli bileşenler de mamul gibi giriş yapılacak bileşenler olarak düşünülebilir. 

Bileşen Kodu

Mamul reçetesinde bulunan hammadde, yarı mamul veya yan ürünlerin Stok Kartı Kayıtları ekranından girilen kodlarıdır. Rehber butonu  ile kodlar arasından seçim yapılır.

Bileşen İsmi

Bileşen kodu doğru girildiği takdirde, bileşenin Stok Sabit Kayıtları ekranından girilen isminin izlendiği alandır.

 Arama

Yapılandırma bilgilerinden arama yapmak için kullanılan butondur.

 Asorti

Asorti bilgisi girmek için kullanılan butondur.
Asorti Kodu

Asorti kodunun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, tanımlanan özellik kodlarına ulaşılır.

Asorti Kodu AçıklamasıAsorti koduna ait açıklama bilgisinin otomatik olarak ekrana girildiği alandır.
Ölçü BirimiReçeteye kaydedilen bileşen için ölçü birimi tanımlanan alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile tanımlı ölçü birimlerine ulaşılır.
Miktar

Reçete içinde kullanılan bileşen için kullanılacak miktarın tanımlandığı alandır. Reçete toplamında girilen rakama göre, bileşen miktarının katsayısı bu alan üzerinden belirlenir.

Sarf Edilen Mamul Kodu

Fiktif mamul için kullanılan alandır. Bazı uygulamalarda hammadde ya da yarı mamullerin üretime girmesi sonucu, birden fazla mamul oluşur. "Reçete Kaydı" bölümünde bileşenler, tek bir mamul için tanımlandığından, bu uygulamayı destelemek için fiktif bir mamul oluşturulur. Bileşenler ve sarf oldukları mamuller, fiktif mamulün reçetesinde tanımlanır. Bunun için öncelikle  Stok Modülünde fiktif mamul için bir stok kartı açılması ve Stok Kartı Kayıtları → "Ek Bilgiler" sekmesindeki “Fiktif Mamul” parametresinin işaretlenmesi gerekir. Daha sonra "Reçete Kaydı" bölümünde fiktif mamule ait bir reçete tanımlanması gerekir. Mevcut uygulamadan farklı olarak, reçetedeki bileşenlerin birden fazla mamule sarf olacağı biliniyordu. Bunun için fiktif mamule ait reçetede, bileşenlerin sarf edileceği farklı mamuller için  bileşen bazında “Sarf Edilen Mamul Kodu” alanına mamul kodlarının girilmesi gerekir. Üretilen mamuller için de, bileşen kodu “URETIM” olan ve “Sarf Edilen Mamul Kodu” alanında üretilen  mamulün kodu yazan bir kaydın girilmesi gerekir. Fiktif mamullere ait işleyişi "Üretim Sonu Kayıtları" bölümünde yer alır.

Açıklama

İlgili bileşen için reçete bazında açıklama girilmesini sağlayan alandır. 

Örneğin;

Kullanılan bileşenin, mamule yavaş yavaş karıştırılması gibi açıklamalar girilebilir.

Anlık Reçete Toplamı

Reçete toplamı 1'den farklıysa (Bileşen miktarlarının toplamı mamulün birim toplamını oluşturuyorsa) bu durumda reçeteye bileşen (Hammadde/Yarı Mamul) eklendikçe anlık reçete toplamı hakkında bilgi veren alandır. Kullanıcı bu alana müdahale edemez. İzleyerek girilen bileşen kayıtlarına göre, reçete toplamında tanımlanan rakamla, o an erişilen toplam rakam kıyaslanabilir.

 Yeni Reçete 

Ürüne ait reçete girişi bitirildikten sonra, ekranın temizlenerek bir başka reçete girişine hazır hale getirilmesi için kullanılan butondur.

 Reçete İptali

Daha önceden girilen bir reçete kaydının iptal edilmesi için kullanılan butondur.

Reçete Bilgileri-2 Bileşen Bilgileri
Miktar SabitleReçete girişi yapılan bir mamulün üretim sırasında, üretim miktarı ne olursa olsun, kullanılan bir hammadde veya yarı mamulün sarf miktarı değişmediğinde seçilmesi gereken seçenektir. Mamul üretimi sırasında (Üretim Sonu Kayıtlarında), üretim miktarı ne girilirse girilsin, reçete kaydında belirtilen miktar kadar stoktan düşülür.
Stok/Maliyet

Bağlantı tipinin belirlendiği alandır. Miktarsal olarak stok bakiyelerini etkileyecek hammadde/yarı mamul gibi bileşenlerin bağlantı tipinin Stok olması gerekir. İşçilik, elektrik gibi miktarsal olarak stok bakiyelerini etkilemeyen, sadece mamul maliyetini etkileyecek bileşenlerin bağlantı tipinin Maliyet olması gerekir. Üretim reçetelerinde bu tür maliyet katkısı olacak bileşenleri kaydetmek için, bunların stoklarda bir mal gibi açılması gerekir. Maliyet bağlantı türündeki bileşenler, üretim kayıtları gerçekleştikçe, stoklarda miktarsal olarak değil de sadece tutarsal olarak hareket görür.

Operasyon Koduİlgili bileşenin tüketildiği operasyonu gösterme ve raporlama amacıyla kullanılan alandır. "Reçete Kaydı" ekranındaki operasyon ve operasyonla ilgili tanımlamaların zorunlu olmadığını belirtmek gerekir. Opsiyonel olan bu operasyonel tanımlar istendiği takdirde reçete kaydı ekranından yapılabileceği gibi, "Rota Tanımlama" ekranları da bu amaçla kullanılabilir.
Fire Miktarı 

Oransal fire tanımlamasının yapıldığı alandır. “Fire Miktarı” alanında 1, %100’e karşılık gelir.

Örneğin;

"Fire Miktarı" alanına 0,2 girilmesi, istenen tepe mamul üretiminde seçili bileşenden %20 fire verileceği anlamına gelir. Bu durumda 1 adet tepe mamul üretimi için 5 adet bileşen gereken bir örnekte, fire miktarı 0,2 ise bu tepe mamulün 1 adet üretiminde 4 adet bileşen tüketilecek ve 1 adet bileşen fire olacaktır. Burada önemli bir detay; “Fire Miktarı” alanı 1’den büyük girildiğinde, alandaki bilgi artık oran olarak değil, miktar olarak çalışır. Bir önceki örnekteki gibi 1 adet tepe mamul üretiminde 5 adet bileşen gereken bir durumda, “Fire Mitarı” alanına 2 girilmesi halinde, bileşenden 3 adet tüketilecek ve 2 adet fire yapılacaktır. Aynı örnekte tepe mamul üretimi 2 adet olursa, bileşen tüketimi 6 adet, fire 4 adet olacaktır. “Sabit Fire Miktarı” alanına yapılacak tanımlamalar ise tepe mamulün üretim miktarından bağımsızdır. Tepe mamul ne miktarda üretilirse üretilsin, ilgili bileşene ait fire miktarı sabit ve sabit fire miktarı alanında tanımlanan kadardır. 
Yine aynı örnek üzerinden düşünülürse, “Sabit Fire Miktarı” alanına 2 girildiğinde, 1 adet tepe mamul üretiminde 5 adet bileşen tüketilecek 2 adet fire olacaktır. Tepe mamul üretimi 2 adet olursa, bileşen tüketimi 10 adet olacak ancak fire miktarı yine sabit ve 2 adet olarak kalacaktır. "

Sabit Fire MiktarıDeğişmeyen fire tanımları için kullanılan alandır.
Üretimde Tolerans Kontrolü YapılsınSerbest Üretim Sonu Kaydı oluşturulurken ilgili bileşene ait tüketim miktarlarına müdahale edilmesini kontrol
eden seçenektir. Seçenek işaretlendiğinde “Miktar Toleransı” alanları aktif hale gelir.
Miktar Toleransı (-/+ %)

"Üretimde Tolerans Kontrolü Yapılsın" seçeneği işaretlendiğinde aktif hale gelen alandır. Bu alanlardan ilki oransal olarak (-) toleransı, ikincisi ise oransal olarak (+) toleransı gösterir.

Örneğin;

ilk alana 20, ikinci alana 25 girildiğinde Serbest Üretim Sonu Kaydı yapılırken, ilgili bileşenin reçetedeki miktarından -20% ile +25% aralığında farklı giriş yapılmasına izin verilir. Eğer bileşenin
reçetedeki miktarı 100 kg ise, 80 kg ile 125 kg aralığındaki girişler sistem tarafından kabul edilir. Bu alanlar 0 (Sıfır) olarak bırakılırsa, serbest üretim sonu kaydına tam olarak ve yalnızca reçetedeki
bileşen miktarının girilmesine izin verilir.

Reçete Toplamına Eklensin

İlgili bileşenin, ekranın en altında bulunan “Anlık Reçete Toplamı” alanını etkileyip etkilemeyeceğine karar vermek amacıyla kullanılan seçenektir. Seçenek işaretlenip Reçete Toplamı alanına 1’den farklı bir giriş yapılırsa, seçili bileşen anlık reçete toplamı hesabına dahil edilir. Bu özellik, hassas ölçüm ya da formüllerle çalışıldığında kullanım kolaylığı sağlar.

Örneğin;

İlaç sektöründe reçetelerin toplam miktarları oldukça önemlidir. Böyle bir kullanımda, herhangi bir mamule ait tüm bileşenler reçete toplamına eklensin denilerek “Anlık Reçete Toplamı” alanı kontrol edilirse, hata yapılması engellenir. Reçete Toplamı ve Anlık Reçete Toplamı alanlarının tutarsız olması durumunda, ekrandan çıkarken toplamların tutarsız olduğuna dair bir uyarı görüntülenir.

Reçete Bilgileri-2 Operasyon Bilgileri

Bu bilgiler sadece MRP uygulaması olan firmalarda dolu olarak gelir. MRP modülü olan firmalarda - üretim aşamalarında bir operasyon varsa - operasyon tanımlamaları MRP modülünden yapılır. MRP’de Rota tanımlanmışsa, Rota Kodu ekrana getirildiğinde, diğer bilgiler otomatik olarak görüntülenir. Tanımlanmamışsa, Operasyon Bilgileri bölümündeki alanlar boş olarak ekrana gelir. Reçete kaydında ilgili bileşen "Operasyon" olduğunda Operasyon Bilgileri bölümündeki alanlar izlenebilir.

Alanlarla ilgili detaylı bilgi için; MRP

İstasyon Kodu

Seçilen operasyonun gerçekleştirileceği istasyonun tanımlandığı alandır. Rehber butonu  ile, istasyon kodları arasından seçim yapılır.

Hazırlık Süresi Operasyona ait hazırlık süresinin tanımlandığı alandır. 
Üretim SüresiOperasyona ait üretim süresinin tanımlandığı alandır. 
Transfer Süresi Operasyona ait transfer süresinin tanımlandığı alandır. Seçili operasyondan sonraki operasyona geçişin süresini belirtmek için kullanılır.
Geçiş Miktarı Operasyona ait geçiş miktarının tanımlandığı alandır. Ürünlerin seçili operasyondan sonraki operasyona kaçlı gruplar halinde geçeceğini belirtmek için kullanılır.
Üretim Akışına Dahil EdilsinÜretim Akış Kontrol modülü tarafından kullanılan seçenektir. Seçeneği işaretli olmayan operasyonların Üretim Akış Kaydı girilemez.
Son OperasyonReçetedeki hangi operasyonun son operasyon olduğu bilgisi saklanarak raporlama amacıyla kullanılan seçenektir.
Reçete Bilgileri-2 Alternatif Politikalar

Ürün ağaçları için alternatif malzeme tanımlandığında, Depolar Arası Transfer, Ambar Çıkış Fişi, Üretim Sonu Kaydı ve MRP’de, Reçete Kayıtları/Reçete Bilgileri-2 bölümündeki Alternatif Politikalara göre işlem yapılır.

Planlama ve üretim aşamalarında, malzemenin stok durumuna göre nasıl hareket edileceği bu politikalar ile belirlenir.

Örneğin;

Depolar arası transfer ile merkezden üretim hattına malzeme çıkıldığında, gerekli malzeme miktarının tamamının reçetedeki malzemeden mi, yoksa belirlenen farklı bir politikaya göre mi çıkılacağına karar verilebilir.

Öncelik

Ürün ağaçlarındaki malzemeler için öncelik sırası tanımlanmasını sağlayan alandır. Ürün ağaçlarındaki stoklar için alternatif malzemeler tanımlanmışsa, ihtiyaç olan malzeme miktarı öncelikler dikkate alınarak karşılanır. Önceliklerin dikkate alınarak gereksinim karşılanmasında, aşağıda yer alan "Alternatif Politikalar" önem kazanır.

Planlama Oranı

Ürün ağacında tanımlı olan bir malzemenin ve alternatif malzemelerin, oranlar bazında gereksinimi karşılaması istendiğinde kullanılan alandır. Planlama oranlarına göre ihtiyacın karşılanması için Alternatif Politikalarda "Oranlar" seçeneğinin seçilmesi gerekir.

Belgede Öncelik Değişebilsin

Depolar Arası Transfer, Ambar Çıkış Fişi, İş Emri Girişi ve Üretim Sonu Kayıtları sırasında kullanıcının önceliklere manuel olarak müdahale etmesini sağlayan seçenektir. Seçildiğinde, söz konusu belge girişi sırasında, verilen önceliğe sahip olan ana malzeme ya da alternatifi işlem görür. Seçilmemesi durumunda tanımlı alternatif politikasına göre işlem yapılır.

Örneğin;

M1 mamulünün reçetesinde bulunan X1, Y1, Z1 olmak üzere 3 adet ana bileşen olduğu varsayıldığında, bu bileşenlerin her üçünün de öncelikleri 1 olsun.

X1'in alternatifi X2,

Y1'in alternatifi Y2,

Z1'in alternatifi Z2 olsun.

Tüm alternatiflerin öncelikleri de 2 olsun.

Y1 bileşeni kullanıldığında fiziksel olarak Z1 kullanılması zorunlu olsun.

Aynı şekilde Y2 kullanılıyor ise Z2 kullanılma zorunluluğu olsun. Yani Y1 ile Z2 bir arada kullanılamaz. Y2 ile Z1 de bir arada kullanılamaz. Fakat X1, X2 kullanımında herhangi bir fiziksel uyumsuzluk yok. Bu durumda Y1 ve Z1 bileşenleri için bu seçeneğin işaretlenmesi gerekir.

Bu tarz bileşenlerde programın belirlenen alternatif politikalarına göre davranmasına izin verilmemesi gerekir. Belge bazında Y1–Z1 ya da Y2–Z2 çiftlerinden hangisinin kullanılacağına kullanıcının karar vermesi gerekir. Belgede sorgulanan öncelik bilgisine 1 girilirse Y1–Z1, 2 girilirse Y2–Z2 kullanılır. X1 için tanımlı olan diğer alternatif politikalarından birine göre davranılır.

Depolar Arası Transfer Fişi

Depolar Arası Transfer Fişi için alternatif politika seçilen alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile seçim yapılır.

Hiçbiri: Alternatif tanımı olsa bile, alternetif ürünlerden değil, reçetede tanımlı malzemeden kullanılacağı anlamına gelir.

Oranlar: Gerekli olan malzeme miktarı, reçetede veya alternatif tanımda belirlenen oranlara göre bulunarak malzemeler kullanılmasını sağlayan seçenektir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 için %80, H1’in alternatifi olan H2 için %20 oran girildiği varsayıldığında, mamul üretimi için 100 birim H1 gerekiyorsa, bunun 80 birimi H1’den, 20 birimi H2’den kullanılır.

Öncelikler: Gerekli olan malzemenin, önceliklere bakılarak, sıfırdan farklı, en küçük öncelikli malzemeden kullanılacağı anlamına gelir. Reçetede kullanılan bir malzeme için hem reçete kaydında, hem de eğer alternatif tanımı varsa, alternatif tanımında öncelikler tanımlanabilir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 malzemesinin önceliği 2, bu malzemenin alternatifi olan H2 için 1 olsun. Bu durumda, gerekli olan malzeme miktarı, en küçük önceliğe sahip olan H2’den karşılanır.

Bu politika işaretlenmiş ve sıfırdan farklı bir öncelik değeri bulunamazsa reçetedeki malzeme kullanılır. Bir malzeme için sıfır öncelik tanımlanması, malzemenin herhangi bir önceliğe sahip olmadığı, bilgi amaçlı olduğu anlamına gelir.

Öncelik Sırasında Stok Bakiyesi: Bu politika seçildiğinde, gerekli olan malzeme miktarı için öncelik sırasında stok bakiyeleri kontrol edilir. En öncelikli stokun bakiyesi gerekli olan malzeme miktarı için yeterli ise tamamı bu stoktan kullanılır. Eğer en öncelikli stokun bakiyesi yeterli değil ise, bakiyesi kadar bu stoktan kullanılarak, kalan gereksinim daha sonraki öncelikli stoklardan karşılanır. İlgili malzeme için sıfırdan farklı bir öncelik bulunmazsa, ürün ağacındaki malzeme kullanılır. Bu malzemenin ihtiyaç kadar bakiyesi yoksa var olan bakiye kadarı kullanılır.

Öncelik Sırasında Yüzde Yüz: Bu politika seçildiğinde, öncelik sırasıyla stok bakiyeleri kontrol edilerek, gereksinimin tamamını karşılayan malzemeden kullanılır.

Örneğin;

Gereksinimi 200 olan bir malzeme için 1. öncelikli stokun bakiyesi 150, 3. öncelikli stokun bakiyesi 250 ise, gereksinim tamamının karşılanabileceği 3. öncelikli stoktan karşılanır.

Bakiyesi %100 ihtiyacı karşılayan bir malzeme bulunamazsa reçetedeki bileşenlerden sarf edilir.

Stok bakiyesi kontrol edilirken, ürünün çıkıldığı depo/şube koduna bakılır.

Üretim Sonu Kayıtlarında da, tanımlanan politikaya göre alternatif malzemeler kullanılabilir ve kayıtlar bu şekilde yapılır. Üretim Sonu Kayıtlarında, stok bakiyeleri kontrol edilirken, verilen Lokal Depo Kodu veya Üretim Parametreleri ekranında tanımlanan şube/depolara bakılır.

MRP sorgulamasında, bu politikalardan sadece "Oranlar" veya "Hiçbiri" seçeneği seçilir. Diğer politikalar MRP’de desteklenmiyor.

Alternatif Malzeme Bilgilerine, reçete kaydı üzerinde iken farenin sağ tuşu ile tıklanarak da ulaşılabilir.

Ambar Çıkış Fişi

Ambar Çıkış Fişi için alternatif politika seçilen alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile seçim yapılır.

Hiçbiri: Alternatif tanımı olsa bile, alternetif ürünlerden değil, reçetede tanımlı malzemeden kullanılacağı anlamına gelir.

Oranlar: Gerekli olan malzeme miktarı, reçetede veya alternatif tanımda belirlenen oranlara göre bulunarak malzemeler kullanılmasını sağlayan seçenektir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 için %80, H1’in alternatifi olan H2 için %20 oran girildiği varsayıldığında, mamul üretimi için 100 birim H1 gerekiyorsa, bunun 80 birimi H1’den, 20 birimi H2’den kullanılır.

Öncelikler: Gerekli olan malzemenin, önceliklere bakılarak, sıfırdan farklı, en küçük öncelikli malzemeden kullanılacağı anlamına gelir. Reçetede kullanılan bir malzeme için hem reçete kaydında, hem de eğer alternatif tanımı varsa, alternatif tanımında öncelikler tanımlanabilir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 malzemesinin önceliği 2, bu malzemenin alternatifi olan H2 için 1 olsun. Bu durumda, gerekli olan malzeme miktarı, en küçük önceliğe sahip olan H2’den karşılanır.

Bu politika işaretlenmiş ve sıfırdan farklı bir öncelik değeri bulunamazsa reçetedeki malzeme kullanılır. Bir malzeme için sıfır öncelik tanımlanması, malzemenin herhangi bir önceliğe sahip olmadığı, bilgi amaçlı olduğu anlamına gelir.

Öncelik Sırasında Stok Bakiyesi: Bu politika seçildiğinde, gerekli olan malzeme miktarı için öncelik sırasında stok bakiyeleri kontrol edilir. En öncelikli stokun bakiyesi gerekli olan malzeme miktarı için yeterli ise tamamı bu stoktan kullanılır. Eğer en öncelikli stokun bakiyesi yeterli değil ise, bakiyesi kadar bu stoktan kullanılarak, kalan gereksinim daha sonraki öncelikli stoklardan karşılanır. İlgili malzeme için sıfırdan farklı bir öncelik bulunmazsa, ürün ağacındaki malzeme kullanılır. Bu malzemenin ihtiyaç kadar bakiyesi yoksa var olan bakiye kadarı kullanılır.

Öncelik Sırasında Yüzde Yüz: Bu politika seçildiğinde, öncelik sırasıyla stok bakiyeleri kontrol edilerek, gereksinimin tamamını karşılayan malzemeden kullanılır.

Örneğin;

Gereksinimi 200 olan bir malzeme için 1. öncelikli stokun bakiyesi 150, 3. öncelikli stokun bakiyesi 250 ise, gereksinim tamamının karşılanabileceği 3. öncelikli stoktan karşılanır.

Bakiyesi %100 ihtiyacı karşılayan bir malzeme bulunamazsa reçetedeki bileşenlerden sarf edilir.

Stok bakiyesi kontrol edilirken, ürünün çıkıldığı depo/şube koduna bakılır.

Üretim Sonu Kayıtlarında da, tanımlanan politikaya göre alternatif malzemeler kullanılabilir ve kayıtlar bu şekilde yapılır. Üretim Sonu Kayıtlarında, stok bakiyeleri kontrol edilirken, verilen Lokal Depo Kodu veya Üretim Parametreleri ekranında tanımlanan şube/depolara bakılır.

MRP sorgulamasında, bu politikalardan sadece "Oranlar" veya "Hiçbiri" seçeneği seçilir. Diğer politikalar MRP’de desteklenmiyor.

Alternatif Malzeme Bilgilerine, reçete kaydı üzerinde iken farenin sağ tuşu ile tıklanarak da ulaşılabilir.

Üretim Sonu Kaydı

Üretim Sonu Kaydı için alternatif politika seçilen alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile seçim yapılır.

Hiçbiri: Alternatif tanımı olsa bile, alternetif ürünlerden değil, reçetede tanımlı malzemeden kullanılacağı anlamına gelir.

Oranlar: Gerekli olan malzeme miktarı, reçetede veya alternatif tanımda belirlenen oranlara göre bulunarak malzemeler kullanılmasını sağlayan seçenektir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 için %80, H1’in alternatifi olan H2 için %20 oran girildiği varsayıldığında, mamul üretimi için 100 birim H1 gerekiyorsa, bunun 80 birimi H1’den, 20 birimi H2’den kullanılır.

Öncelikler: Gerekli olan malzemenin, önceliklere bakılarak, sıfırdan farklı, en küçük öncelikli malzemeden kullanılacağı anlamına gelir. Reçetede kullanılan bir malzeme için hem reçete kaydında, hem de eğer alternatif tanımı varsa, alternatif tanımında öncelikler tanımlanabilir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 malzemesinin önceliği 2, bu malzemenin alternatifi olan H2 için 1 olsun. Bu durumda, gerekli olan malzeme miktarı, en küçük önceliğe sahip olan H2’den karşılanır.

Bu politika işaretlenmiş ve sıfırdan farklı bir öncelik değeri bulunamazsa reçetedeki malzeme kullanılır. Bir malzeme için sıfır öncelik tanımlanması, malzemenin herhangi bir önceliğe sahip olmadığı, bilgi amaçlı olduğu anlamına gelir.

Öncelik Sırasında Stok Bakiyesi: Bu politika seçildiğinde, gerekli olan malzeme miktarı için öncelik sırasında stok bakiyeleri kontrol edilir. En öncelikli stokun bakiyesi gerekli olan malzeme miktarı için yeterli ise tamamı bu stoktan kullanılır. Eğer en öncelikli stokun bakiyesi yeterli değil ise, bakiyesi kadar bu stoktan kullanılarak, kalan gereksinim daha sonraki öncelikli stoklardan karşılanır. İlgili malzeme için sıfırdan farklı bir öncelik bulunmazsa, ürün ağacındaki malzeme kullanılır. Bu malzemenin ihtiyaç kadar bakiyesi yoksa var olan bakiye kadarı kullanılır.

Öncelik Sırasında Yüzde Yüz: Bu politika seçildiğinde, öncelik sırasıyla stok bakiyeleri kontrol edilerek, gereksinimin tamamını karşılayan malzemeden kullanılır.

Örneğin;

Gereksinimi 200 olan bir malzeme için 1. öncelikli stokun bakiyesi 150, 3. öncelikli stokun bakiyesi 250 ise, gereksinim tamamının karşılanabileceği 3. öncelikli stoktan karşılanır.

Bakiyesi %100 ihtiyacı karşılayan bir malzeme bulunamazsa reçetedeki bileşenlerden sarf edilir.

Stok bakiyesi kontrol edilirken, ürünün çıkıldığı depo/şube koduna bakılır.

Üretim Sonu Kayıtlarında da, tanımlanan politikaya göre alternatif malzemeler kullanılabilir ve kayıtlar bu şekilde yapılır. Üretim Sonu Kayıtlarında, stok bakiyeleri kontrol edilirken, verilen Lokal Depo Kodu veya Üretim Parametreleri ekranında tanımlanan şube/depolara bakılır.

MRP sorgulamasında, bu politikalardan sadece "Oranlar" veya "Hiçbiri" seçeneği seçilir. Diğer politikalar MRP’de desteklenmiyor.

Alternatif Malzeme Bilgilerine, reçete kaydı üzerinde iken farenin sağ tuşu ile tıklanarak da ulaşılabilir.

MRP

MRP için alternatif politika seçilen alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile seçim yapılır.

Hiçbiri: Alternatif tanımı olsa bile, alternetif ürünlerden değil, reçetede tanımlı malzemeden kullanılacağı anlamına gelir.

Oranlar: Gerekli olan malzeme miktarı, reçetede veya alternatif tanımda belirlenen oranlara göre bulunarak malzemeler kullanılmasını sağlayan seçenektir.

Örneğin;

Reçetedeki H1 için %80, H1’in alternatifi olan H2 için %20 oran girildiği varsayıldığında, mamul üretimi için 100 birim H1 gerekiyorsa, bunun 80 birimi H1’den, 20 birimi H2’den kullanılır.

Öncelik Sırasında Stok Bakiyesi: Bu politika seçildiğinde, gerekli olan malzeme miktarı için öncelik sırasında stok bakiyeleri kontrol edilir. En öncelikli stokun bakiyesi gerekli olan malzeme miktarı için yeterli ise tamamı bu stoktan kullanılır. Eğer en öncelikli stokun bakiyesi yeterli değil ise, bakiyesi kadar bu stoktan kullanılarak, kalan gereksinim daha sonraki öncelikli stoklardan karşılanır. İlgili malzeme için sıfırdan farklı bir öncelik bulunmazsa, ürün ağacındaki malzeme kullanılır. Bu malzemenin ihtiyaç kadar bakiyesi yoksa var olan bakiye kadarı kullanılır.

Öncelik Sırasında Yüzde Yüz: Bu politika seçildiğinde, öncelik sırasıyla stok bakiyeleri kontrol edilerek, gereksinimin tamamını karşılayan malzemeden kullanılır.

Örneğin;

Gereksinimi 200 olan bir malzeme için 1. öncelikli stokun bakiyesi 150, 3. öncelikli stokun bakiyesi 250 ise, gereksinim tamamının karşılanabileceği 3. öncelikli stoktan karşılanır.

Bakiyesi %100 ihtiyacı karşılayan bir malzeme bulunamazsa reçetedeki bileşenlerden sarf edilir.

Stok bakiyesi kontrol edilirken, ürünün çıkıldığı depo/şube koduna bakılır.

Üretim Sonu Kayıtlarında da, tanımlanan politikaya göre alternatif malzemeler kullanılabilir ve kayıtlar bu şekilde yapılır. Üretim Sonu Kayıtlarında, stok bakiyeleri kontrol edilirken, verilen Lokal Depo Kodu veya Üretim Parametreleri ekranında tanımlanan şube/depolara bakılır.

MRP sorgulamasında, bu politikalardan sadece "Oranlar" veya "Hiçbiri" seçeneği seçilir. Diğer politikalar MRP’de desteklenmiyor.

Alternatif Malzeme Bilgilerine, reçete kaydı üzerinde iken farenin sağ tuşu ile tıklanarak da ulaşılabilir.

Reçete Bilgileri-2 Geçerlilik Bilgileri

Planlanan Bileşen Değişikliği bölümü kullanılarak yapılan veya yapılacak değişikliklerin izlenmesini sağlayan bölümdür.

Geçerlilik Tarihi

Üzerinde bulunulan bileşenin belli bir süre sonra başka bir malzeme ile değiştirilmesi planlandığında, değişiklik tarihinin izlenmesini sağlayan alandır. 

Sonraki Bileşen Kodu

Reçetedeki herhangi bir bileşenin, belli bir süre sonrasında başka bir malzeme ile değiştirileceğinin, reçete üzerinde belirlendiği alandır. Üzerinde bulunulan bileşen, belli bir süre sonra değiştirilecek ve yerine başka bir malzeme kullanılacaksa, bu alanda yeni bileşen kodu izlenebilir.

Sonraki Bileşen İsmi

"Sonraki Bileşen Kodu" alanında girilen bileşen kodunun stok kartında tanımlı isminin izlendiği alandır.

Revizyon No

Planlanan bileşen değişikliği kullanılarak tanımlanan revizyon numarasının izlendiği alandır. Geçerlilik bilgilerinin hangi revizyon ile tanımlandığı ve reçeteye yansıtıldığı bu alandan izlenir.

Son Revizyon No

Henüz reçeteye yansıtılmasa bile, ilgili bileşen için planlanan bir revizyon varsa, ilgili revizyon numarasının izlendiği alandır. Eğer planlanan bir revizyon yoksa bu alan boş olarak görüntülenir.

Sonraki Durum

Revizyon numarası ile tanımlanan bir planlama sonucu, ilgili bileşenin alacağı durumun izlendiği alandır. İlgili bileşen başka bir bileşenle reçetede tanımlı olan bilgilerle değiştirilecekse "Kendisi" olarak izlenir. MRP kullanılıyorsa ve operasyon bilgileri tanımlanmışsa, yeni bileşen bilgileri operasyon bilgilerinden alınacağı için "Katalog" olarak izlenir. Bileşen daha sonra kullanılmayıp iptal edilecekse "İptal" olarak izlenir. 

Kayıt

Anlık Reçete Toplamı

Reçete toplamı 1'den farklıysa (Bileşen miktarlarının toplamı mamulün birim toplamını oluşturuyorsa) bu durumda reçeteye bileşen (Hammadde/Yarı Mamul) eklendikçe anlık reçete toplamı hakkında bilgi veren alandır. Kullanıcı bu alana müdahale edemez. İzleyerek girilen bileşen kayıtlarına göre, reçete toplamında tanımlanan rakamla, o an erişilen toplam rakam kıyaslanabilir.

 Yeni Reçete

Ürüne ait reçete girişi bitirildikten sonra, ekranın temizlenerek bir başka reçete girişine hazır hale getirilmesi için kullanılan butondur.

 Reçete İptali

Daha önceden girilen bir reçete kaydının iptal edilmesi için kullanılan butondur.

Ek Bilgiler
Kullanıcı Tanımlı Sahalar

Reçete Kaydı bölümüne, rapor amaçlı ek sahaların eklendiği alandır.

Alanın sol tarafında yer alan + simgesine tıklanarak izlenir.

 Yeni Reçete

Ürüne ait reçete girişi bitirildikten sonra, ekranın temizlenerek bir başka reçete girişine hazır hale getirilmesi için kullanılan butondur.

 Reçete İptali

Daha önceden girilen bir reçete kaydının iptal edilmesi için kullanılan butondur.