Üretim Parametreleri

Tüm modül dahilinde, herhangi bir kayıt veya listelemede, hammadde maliyetlerinin hesaplanacağı maliyet türünün belirlendiği parametredir. Yarı mamul ve mamul maliyetleri de hammaddelerin maliyetleri baz alınarak, ürün ağacında belirtilen miktarlara göre hesaplanır. Üretimde hesaplanan maliyetler anlık olup dönem içinde yanlış maliyettir.

Üretim maliyet hesaplaması için stoktaki tüm maliyet metotlarını destekler.

İş emri ile üretim takibi yapan işletmeler için, iş emrinin açıldığı sırada, mamul reçetesini anlık hali ile saklamak ve daha sonra ilgili iş emri üretiminin, saklanan reçete üzerinden yapılmasını sağlamak için kullanılan parametredir. Özellikle ürün reçetelerinin sıklıkla değiştiği işletmelerde, iş emrinin verildiği ve üretim ambarına çıkışların yapıldığı gün itibariyle reçetenin saklanıp, üretimin tamamlandığı gün, Üretim Sonu Kaydını, ilgili reçete ile yapmak için kullanılır.

Üretimi yapılan mamulün reçetesinde kullanılan yarı mamul ya da hammadde stok seviyelerinin kontrol edilerek kullanıcının uyarılmasını sağlayan parametredir. Eksi Bakiye Kontrolü ile, istendiği zaman işleme son verilerek, üretim kayıtlarının stok hareketlerine aktarılmaması sağlanır. Eksi bakiyelerin kontrolünden sonra bu bölüm tekrar çalıştırılarak Üretim Sonu Kaydı yapılabilir. Parametrenin işaretlenmemesi durumunda ise, reçeteye tabi bileşenlerin stok seviyeleri kontrol edilmez ve program tarafından herhangi bir uyarı verilmez.

Üretim Sonu Kaydı yapıldığında eksi bakiyeye düşüldüğü zaman işlemin durdurulmasını ve kayıt yapılmasını önleyen parametredir.

Üretim yapan firmalarda çok önemli olan, farklı serilere sahip bir hammadde de, hangi serinin hangi mamuller için kullanıldığı, hangi mamul serisinin hangi serilere sahip hammaddelerden oluştuğu gibi bilgilere, üretim modülünde yapılacak seri uygulamasıyla ulaşmak mümkündür.

Üretim Modülünde, seri uygulamasının yapılabilmesi için, Serbest Üretim Sonu Kaydı bölümünün kullanılması gerekmektedir.

Bilindiği gibi, üretim modülündeki Üretim Sonu Kaydı işlemi otomatik yapılmakta ve kullanıcıların müdahalesi söz konusu olmamaktadır. Oysa, seri uygulamasında, seri numaralarının elle girilmesi de gerekeceği için, kullanıcıların müdahale edebileceği bir bölümden üretim kayıtlarının gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Bu nedenle seri uygulaması yapan firmaların, üretim kayıtlarını Serbest Üretim Sonu Kaydı bölümünü kullanarak yapmaları gereklidir.

Seri ekranında, seri parametre kayıtları ve stok kartlarında verilen seri kıstasları doğrultusunda, seri numaraları ya otomatik oluşturulacak ya da kullanıcılar tarafında elle girilecektir.

Eğer seri numaraları otomatik oluşturuluyor ise üretilen mamul kodu için, (üretim miktarı 1) 1 adet yeni seri numarası oluşturulacaktır. Fiş Üret düğmesine basıldığında ilgili mamul için kullanılacak hammadde veya yarı mamuller miktarlarıyla beraber grid ekranında görülecektir. İstenirse hammadde ve yarı mamuller grid ekranından çağrılarak seri numaraları elle değiştirilebilir. Bu işlem sonunda üretilen mamul kodunun seri numarası, bu mamulün reçetesindeki bileşen kodlarının, seri hareket dosyasında tutulan karşılık kodu sahasına aktarılacaktır. Böylece mamul seri kodunun hangi hammadde ve yarı mamullerde kullanıldığı, hangi hammadde veya yarı mamulün hangi mamul seri kodu için kullanıldığı raporlanabilecektir.

Dikkat! Üretim sonu kaydında mamulün 1 birim üretilmesi gereklidir. Çünkü, hammadde veya yarı mamuller için karşılık koduna 1 adet seri numarası işlenebilmektedir. Eğer mamul üretim miktarı birden fazla ise bu durumda oluşan mamul seri numaraları bileşen kodlarına aktarılmamaktadır. Dolayısıyla, üretilen mamul miktarı kadar seri numarası oluşturuluyorsa sistemin doğru olarak işlemesi mümkün değildir. Bu nedenle mamullerin birer birer üretilmesi gereklidir.

Ancak, üretilen mamul (boya gibi.) miktarı (100 kg. gibi) ne olursa olsun, mamule 1 adet seri numarası veriliyor ise sistem yine doğru olarak işleyecektir.

Örneğin; 100 kg. Boya için hesaplanan seri numarası bileşen kodlarının karşılık kodlarına aktarılacaktır.