You are viewing an old version of this page. View the current version.

Compare with Current View Page History

« Previous Version 4 Next »

Üretim modülünde, "Kayıt/Üretim" menüsünün altında yer alır. "Üretim Sonu Kaydı" bölümü kullanılmadan, üretim kayıtlarının stok hareketlerine aktarımını, mamul koduna ve "Miktar" alanında girilen miktar değerine göre reçetenin ekrana getirilmesini sağlayıp, bileşen miktarları üzerinde düzenleme yapılmasını sağlayan bölümdür. Bu bölümden yapılan kayıtlar, reçetenin standart dışı, değişik değerlerle üretilmesini sağlar. Yapılan değişiklik anlık olup sadece girilen kayıt için geçerlidir. Orijinal reçete değiştirilmez. Buradan yapılan üretim sonu kayıtları da üretim raporlarında yer alır. Aynı zamanda bu bölümden sipariş, iş emri bağlantılı, belli bir lokal depoyu ilgilendiren kayıtlar yapılabilir.

Bir fişte tek mamul için Serbest Üretim Sonu Kaydı yapılabilir. Bu işlem sırasında reçete dikkate alınarak stok hareketleri oluşur ve hareketler serbest olarak düzeltilebilir.

Serbest Üretim Sonu Kaydı ekranı; Sabit Bilgiler ve Ek Bilgiler olmak üzere iki sekmeden oluşur.


Sabit Bilgiler


Serbest Üretim Sonu Kaydı Ekranı


Fiş No

Serbest üretim sonu kaydının stok hareketlerine işlenecek fiş numarasının girildiği alandır. Serbest üretim sonu kaydının herhangi bir nedenle iptal edilmesi gerektiği zaman, yine bu bölümden işlem yapılması için fiş numarasının girilmiş olması gerekir. Fiş numarası girilmeyen serbest üretim sonu kayıtlarının iptali yapılamaz. Rehber butonu  ile, fiş numaralarına ulaşılır.

Tarih

Serbest üretim sonu kaydının stok hareketlerine aktarılacak tarihin girildiği alandır. 

İş Emri/Sipariş No

Yapılan üretimin iş emri veya sipariş bağlantılı olduğu durumlarda ilgili iş emri/sipariş numarasının girildiği alandır. Rehber butonu  ile, iş emri/sipariş numaralarına ulaşılır.

Depo ÖnceliğiSerbest üretim sonu kaydında kullanılacak depo önceliğinin seçildiği alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile, ilgili seçeneklere bağlı depo hareketlerinin oluşturulması için seçim yapılır.
Lokal Depo

Üretim safhaları olarak lokal depoları kullanan firmalar için, üretilecek mamulün hangi lokal depoda üretildiği bilgisinin girildiği alandır. Özellikle lokal depoların, üretim safhaları olarak kullanıldığı durumda, her mamul ve yarı mamul üretiminin yapılacağı bir lokal deposu bulunur. Bu lokal depo kodu, ilgili mamul ya da yarı mamulün stok kartı ek bilgilerine işlenir. Serbest üretim sonu kaydında ise mamul/yarı mamulün stok kartındaki lokal depo kodu kontrol edilir. Burada girilen lokal depo koduyla aynı değilse kullanıcılar uyarılır. İsteğe bağlı olarak üretime devam edilebilir. Rehber butonu  ile, lokal depo kodlarına ulaşılır. 

Çıkış Depo

Üretim safhaları ya da ambarlarını lokal depo olarak tanımlayan firmalar için, üretilecek mamuldeki bileşenlerin çıkışının yapılacağı depo kodunun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, depo kodlarına ulaşılır.

Mamul Kodu

Üretim sonu kaydı ile üretimi yapılacak mamul kodunun girildiği alandır. Kaydedilecek mamullerin reçetelerinin mutlaka girilmiş olması gerekir. 

Rehber butonu  ile, stok kodlarına ulaşılır.

Yapılandırma Kodu

Serbest üretim sonu kaydı için yapılandırma kodunun girildiği alandır. Rehber butonu  ile, tanımlanan yapılandırma kodlarına ulaşılır.

Yapılandırma AçıklamaYapılandırma  koduna ait açıklama bilgisinin otomatik olarak ekrana girildiği alandır.
Miktar

Serbest üretim sonu kaydında, ilgili mamulün üretileceği miktar bilgisinin girildiği alandır.

2.Miktar

Üretim → Kayıt → Üretim Parametreleri → “2. Miktar Girilecek” parametresinin işaretlenmesi ile aktif hale gelen alandır. Üretilen mamule ait 2. miktar takibi yapılması için kullanılır.

Örneğin;

10 kg. üretilen bir mamulün 1 çuval yaptığı varsayıldığında, çuval miktarı 2. Miktar alanına kaydedilebilir.

Fire Uygulaması kullanılacaksa, 2. Miktar alanı fire miktarlarının takibi için de kullanılır.

Öncelik

Bileşenler için alternatif malzeme tanımlanması durumunda herhangi bir öncelik kodu girildiğinde, reçete kayıtlarında “Belgede Öncelik Değişebilsin” parametresi işaretli iken, mamule ait her kalem için alternatif politikası "Öncelik" seçilmiş gibi düşünülerek, seçilen önceliğe sahip malzemelerin getirilmesini sağlayan alandır. Diğer alternatif politikalar dikkate alınmaz.

Açıklama

Serbest üretim sonu kaydı ile ilgili açıklama bilgisi girilen alandır. Raporlamaya yönelik kullanılır.

Revizyon No

Serbest üretim sonu kaydı belli bir revizyon numarasına göre üretilecek ise kullanılması gereken sahadır. Eğer bir revizyon numarası girilir ise bu revizyonda gerçekleşen değişikliğe göre reçeteye ulaşılacak ve üretim buna göre yapılacaktır.

Proje Kodu

Yardımcı Programlar → Kayıt → Şirket/Şube Parametreleri → “Proje Uygulaması Var” parametresinin işaretlenmesi ile aktif hale gelen alandır. İlgili üretim hareketi için mutlaka proje kodu girilmesi gerekir. Yapılan üretim, "İş Emri bağlantılı" ise bu kez iş emrinden girilen proje kodu bu alana otomatik olarak yansıtılır ve istendiği zaman üzerinde değişiklik yapılabilir. Girilen proje kodları, stok hareket kayıtlarına aktarılır. Rehber butonu  ile proje kodları arasından seçim yapılır.

Ek AlanSipariş bağlantılı üretim sonu kaydında siparişle bağlantı kurularak kayıt yapıldığında geçerli olan alandır. Sipariş modülünde "Ek alan-1" sahası kullanıldığında ve bilgi girildiğinde, ilgili bilgi program tarafından otomatik olarak "Ek Alan" sahasına getirilir.
Seri Takibi

Üretim yapan firmalarda, farklı serilere sahip bir hammaddede, hangi serinin hangi mamuller için kullanıldığı, hangi mamul serisinin hangi serilere sahip hammaddelerden oluştuğu gibi bilgilere, Üretim modülünde yapılacak seri uygulamasıyla ulaşılması mümkündür.

Üretim Modülünde, seri uygulamasının yapılması için, "Serbest Üretim Sonu Kaydı" bölümünün kullanılması gerekir. Bilindiği gibi, Üretim modülündeki Üretim Sonu Kaydı işlemi otomatik olarak yapılır ve kullanıcıların müdahalesi söz konusu değildir. Oysa, Seri Uygulamasında seri numaralarının elle (Manuel) girilmesi gerekeceği için, kullanıcıların müdahale edeceği bir bölümden üretim kayıtlarının gerçekleştirilmesi gerekir. Bu nedenle Seri Uygulaması yapan firmaların, üretim kayıtlarını "Serbest Üretim Sonu Kaydı" bölümünü kullanarak yapmaları gerekir.

Seri ekranında, seri parametre kayıtları ve stok kartlarında verilen seri kısıtları doğrultusunda, seri numaraları ya otomatik olarak oluşturulur ya da kullanıcılar tarafında elle (Manuel) girilir. Seri numaraları otomatik oluşturuluyorsa, üretilen mamul kodu için - Üretim Miktarı 1 - 1 adet yeni seri numarası oluşturulur. "Fiş Üret" butonuna tıklandığında, ilgili mamul için kullanılacak hammadde veya yarı mamuller miktarlarıyla beraber grid ekranda görüntülenir. Seri numaraları otomatik hesaplanıyorsa, hammadde ve yarı mamuller için seri numaraları program tarafından üretilir. İstenirse hammadde ve yarı mamuller grid ekrandan getirtilerek seri numaralarının elle değiştirilmesi sağlanır. Bu işlem sonunda üretilen mamul kodunun seri numarası, mamulün reçetesindeki bileşen kodlarının, seri hareket dosyasında tutulan Karşılık Kodu alanına aktarılır. Böylece mamul seri kodunun hangi hammadde ve yarı mamullerde kullanıldığı, hangi hammadde veya yarı mamulün hangi mamul seri kodu için kullanıldığı raporlanır.


Üretim sonu kaydında mamulün 1 birim üretilmesi gerekir. Çünkü, hammadde veya yarı mamuller için karşılık koduna 1 adet seri numarası işlenebilir. Mamul üretim miktarı birden fazla ise bu durumda oluşan mamul seri numaraları bileşen kodlarına aktarılmaz. Dolayısıyla, üretilen mamul miktarı kadar seri numarası oluşturuluyorsa sistemin doğru olarak işlemesi mümkün değildir. Bu nedenle mamullerin birer birer üretilmesi gerekir. Ancak, üretilen mamul - örneğin boya - miktarı - örneğin 100 kg. - ne olursa olsun, mamule 1 adet seri numarası veriliyorsa sistem yine doğru işler.

Örneğin;

100 kg. boya için hesaplanan seri numarası bileşen kodlarının karşılık kodlarına aktarılır.

Otomatik Yarı Mamullerde Girdi/Çıktı

Yarı mamuller için tanımlanan reçete kayıtlarında "Otomatik Reçete" alanı işaretli olan yarı mamullerin ve bu yarı mamullerin kullanıldığı mamullerin üretiminde, ilgili yarı mamulün stok bakiyesine bakılmadan, kullanıldığı kadarının üretilmesini sağlayan seçenektir.

Otomatik Yarı Mamullerde Stoktan Kullan

Bilindiği gibi, üretim modülü/üretim reçetesi kayıtlarında, yarı mamuller için tanımlanan reçete kayıtları için, bu yarı mamullerin kullanıldığı mamullerin üretimi sırasında otomatik olarak üretilmesi için "Otomatik Reçete" parametresi bulunmaktadır. Bu parametre işaretlendiğinde, ilgili yarı mamulün kullanıldığı mamullerin üretimi sırasında otomatik olarak bu yarı mamullerde üretilmektedir. Bu üretim sırasında üretilen mamul için ilgili yarı mamulün stok bakiyesinin yeterli olup olmadığına bakılmamakta, mamulün üretimi için gerekli olan miktarda yarı mamul, stokta yok kabul edilerek üretilmektedir.

Bu şekilde yapılan üretimlerde, yarı mamulün stokta bulunup bulunmadığına bakılmadığı için, yarı mamul stoklarında mamulün üretiminde kaynaklanan gereksiz bir çoğalma söz konusu olmaktadır. Bu nedenle Serbest Üretim Sonu Kaydına "Otomatik Yarı mamullerde Stoktan Kullan" parametresi kullanılabilir. Parametre işaretlendiğinde, reçetesinde otomatik reçete parametresi işaretli olan yarı mamullerin (mamulün üretimi sırasında) stoktaki bakiyesine bakılmakta ve mamulün üretimi için gerekli miktarda yarı mamul mevcut ise yarı mamul üretilmemekte, var olan bakiye üretim için kullanılmaktadır. Eğer yarı mamul stoku mamulün üretimi için yeterli değil ise yarı mamul üretimi de otomatik olarak yapılmaktadır.