Versions Compared

Key

  • This line was added.
  • This line was removed.
  • Formatting was changed.

MRP modülünde, malzeme gereksinimi hesaplanırken gereksinim miktarlarını, satıcı siparişlerinin miktarını ve tarihini etkileyecek ; temin süresi, asgari limit, sipariş politikaları gibi bilgilerin girildiği bazı bölümler vardır.

Bunlar;

şunlardır:

  • Stok Modülünde - Müşteri/Satıcı Stok Kayıtları.
  • Cari Modülünde - Cari Planlama Kayıtları.
  • Stok Modülünde - Stok Planlama Kayıtları.

Müşteri/Satıcı Stok Kayıtları bölümünde hem satıcı hem de stok bazında planlama bilgileri tanımlanır. Böylece, farklı satıcılardan alınan aynı malzemeler için farklı nakliye süreleri, sipariş politikaları, minimum sipariş miktarları girilir.

...

Üretim/Bildirim Süresi, stok bazında Stok Planlama Kayıtlarında sadece gün olarak girilebilir. Satıcı bazında "Cari Planlama Bilgilerinde" veya satıcı-stok bazında "Müşteri-Satıcı Stok Bilgilerinde" gün/ay/yıl periyotlarından biri seçilerek tanımlama yapılabilir.

Bu süre, Mrp MRP çalışması sırasında üretilen yarı mamuller için üretim süresi olarak algılanır. Satıcı siparişlerinde ise Mrp MRP ile hesaplanacak yükleme tarihinde belirlenen bildirim süresi kadar önceye gidilerek, bildirim konusunda herhangi bir gecikme olup olmadığı belirlenir.

...

Nakliye süreleri istenirse stok bazında detaylı olarak Stok Modülü/Müşteri-Satıcı Stok Bilgileri alanında, istenirse stok detayına girilmeden sadece satıcı bazında Cari Planlama Bilgilerin bölümünden tanımlanabilir.

Mrp MRP Uygulamasında, satıcının malı yükleme ve teslim tarihi hesaplanırken nakliye süresine bakılır. Herhangi bir hammadde için Müşteri-Satıcı Stok Kayıtlarında nakliye süresi girilmişse öncelikli olarak buradaki tanımlama dikkate alınır. Burada bir tanımlama yapılmamış ise, satıcının Cari Planlama Kayıtlarındaki tanımlaması dikkate alınır. Eğer burada da herhangi bir tanımlama yoksa, Stok Planlama Kayıtlarında stok bazında tanımlanan nakliye süresi dikkate alınır.

 

Yükleme Periyodu ve Günü

Tedarikçilerin haftanın belirli günlerinde ya da ayın belirli bir gününde yükleme yaptıkları durumda, plan sırasında yükleme günlerinin de dikkate alınması için “Yükleme Periyodu ve Günü” alanları kullanılır.

İstenirse satıcı-stok bazında Müşteri-Satıcı Stok Kayıtlarında, istenirse satıcı bazında Cari Planlama Kayıtlarında yükleme düzeni tanımlanabilir. Periyod tipi olarak "Hafta" seçilirse haftanın hangi günü yükleme yapıldığı, "Ay" seçilirse ayın hangi gününde yükleme yapıldığı belirlenir. Her gün yükleme yapılabiliyorsa periyod tipinin "Günlük" olarak seçilmesi gerekir.

Mrp MRP Uygulamasında malzemenin elde olması gereken tarihten nakliye süresi kadar geri gidilerek satıcının malı yüklemesi gereken tarih bulunur. Fakat, ilgili yükleme günü tanımlamalara göre uygun bir gün değilse, bu günden önceki ilk yükleme günü tespit edilerek "Yükleme Tarihi" olarak saptanır ve satıcıya bildirilir.

...

 Hesaplanan tarihin, satıcı siparişi yükleme tarihi olduğu unutulmamalıdır.

Herhangi bir hammadde için Müşteri-Satıcı Stok Kayıtlarında yükleme periyodu/günü tanımlanmış ise, öncelikli olarak buradaki tanımlama dikkate alınır. Burada bir tanımlama yapılmamış ise, satıcının Cari Planlama Bilgilerindeki tanımlama dikkate alınır. Eğer burada da herhangi bir tanımlama yoksa, Stok Planlama Kayıtlarında stok bazında tanımlanan periyod tipi ve günü dikkate alınır.

...

Kesinleşme süresinden sonra Mrp MRP sonuçlarından oluşan satıcı siparişlerinin, Planlanan Siparişler olarak satıcıya bildirilmesi istendiğinde kullanılacak alandır. Kesinleşme süresinin sonrasında verilen siparişler istenen hafta sayısı kadar, haftalara kümüle edilerek, planlanan haftalık siparişler oluşturulabilir.

...

Planlanan hafta sayısından sonraki tarihlerde, MrpMRP'de oluşan siparişlerin aylık planlanan siparişler olarak satıcıya bildirilmesi için kullanılan alandır.

...

Planlanan Hafta Sayısı: 1

Planlanan Ay Sayısı : 1

Mrp MRP Başlangıç Tarihi: 01/04/2003 ise;

...

28/04/2020-30/04/2020 tarihleri arasında yükleme tarihi bulunan siparişler kümüle edilerek, Yükleme Tarihi 28/04/2020 ve Teslim Tarihi 30/04/2020 olan tek satırlık, aylık planlanan sipariş olarak oluşturulur.

01/05/2020-31/05/2020 tarihleri arasında yükleme tarihi bulunan siparişler bir aya kümüle edilir. Yükleme Tarihi 01/05/2003 ve Teslim Tarihi 31/05/2003 olan tek satırlık, aylık planlanan sipariş olarak oluşturulur.

Sipariş Politikası (Parti Büyüklüğü, Lot Size)

...

MRP ile, satıcı siparişlerine dönüşecek kayıtlar, Stok → Kayıt→ -Kayıt-Müşteri-Satıcı Stok Kayıtları bölümündeki "Sipariş Oranı" alanına girilen değer doğrultusunda farklı satıcılara bölüştürülür. Yarı mamullerinin bir kısmını dışarıdan temin eden, bir kısmını üreten firmalar da, bu uygulamayı kullanarak oranlama yapabilir.

MRP'de sipariş oranı konusunda dikkat edilmesi gerekenler şunlardır:

  • Sipariş oranı girilmemişse veya satıcılar bazında toplam oran 100%'den az bir değer ise, geriye kalan oran, Stok Kartında "Satıcı Kodu" alanında girilen satıcıya sipariş verilir. Söz konusu stok bir yarı mamul ise, kalan oran için iş emri verilir.
  • Sipariş oranları toplamı 100%'den büyük bir değer ise, bu oran kadar fazla sipariş açılır. Buna dikkat edilmesi gerekir.

Örneğin;

Sipariş oranları toplamı 120 ise MRP'de hesaplama yapıldığında 10 adet olması gereken sipariş 12 olarak hesaplanır.

...

Malzemenin gerektiği ilk tarihte; Malzeme Brüt Gereksinimi (Ürün reçetesinden kaynaklanan miktar) - Stok Bakiyesi (Sipariş miktarı) - Bekleyen Satıcı (İş emri miktarı) - Bekleyen İş.

Daha sonraki tarihlerde; Malzeme Brüt Gereksinimi (Ürün reçetesinden kaynaklanan miktar)  - Devreden Stok Bakiyesi - Önceki Tarihten Bugüne Kadar Olan Teslimatlar.

Örneğin;

30/07/2020 tarihinde H1 hammaddesinin üretim için gerekli miktar 35, eldeki bakiyesi 10,

...

30/07/2020'de girilmesi planlanan bu 30 adet ile birlikte elde 42 adet H1 bulunacak, bu tarihte 35 adeti sarf edilecek ve geriye elde 7 adet H1 kalacak.

Tarih

Stok Kodu

Üretim Miktarı

Bakiye

Sipariş Giriş

Net Gereksinim

Sipariş Miktarı

Planlanan GirişDevir

25/07/2020

H1

   -

   -

     -

     -

   30



30/07/2020

H1

  35

  10

     2

   23


    30

   7

Planlamanın devamında 15/08/2020''de tekrar H1 hammaddesine gereksinim duyulduğu varsayıldığında ve gereksinim duyulan üretim miktarı da (Brüt Gereksinim) yine 35 olduğunda; 30/07/2020'den elde 7 adet H1 devredeceği bir önceki adımda planlanmıştı. Bu durumda tablo aşağıdaki şekilde olacaktır.

Tarih

Stok Kodu

Üretim Miktarı

Bakiye

Sipariş Giriş

Net Gereksinim

Sipariş Miktarı

Planlanan GirişDevir

25/07/2020

H1

    -

    -

    -

     -

   30



30/07/2020

H1

   35

   10

    2

    23


    30

   7

10/08/2020

H1

    -

    -

    -

     -

   30



15/08/2020

H1

   35

    7

    -

    28


    30

   2

Planlamanın burada bittiği ve yukarıdaki planlama kayıtlarının oluştuğu varsayıldığında, bu plandan iki ayrı liste alınabilir. Bu planlama itibariyle, hangi tarihte ne kadar H1 sarf edilecek? 

TarihStok KoduÜretim Miktarı

30/07/2020

H1

35

15/08/2020

H1

35

Bu planlama itibariyle, hangi tarihte ne kadar H1 sipariş edilecek?

TarihStok KoduSipariş Miktarı

25/07/2020

H1

30

10/08/2020

H1

30

Zamanlama Hataları

İçinde bulunulan günün tarihine çok yakın girilen planlamalarda, temin sürelerinden dolayı içinde bulunulan günün öncesine sarkan gereksinim veya sipariş kayıtları oluşabilir. Program, teslimatı ya da bildirimi gecikmiş kayıtların yanına * sembolü koyar. Bu sembol ile karşılaşıldığında, yapılan planlamanın fiziksel olarak gerçekleşmesinin olanaksız olduğunun anlaşılması gerekir.

...

Yukarıdaki örneklerde yapılan planlama 01/08/2020 tarihinde M1 mamulünden 10 adet üretilmesi içindi. Eğer bu planlama 01/08/2020 tarihinde yapılsaydı, bir başka deyişle günün tarihi 01/08/2020 olsaydı, planlama sonucunda çıkan H1 hammaddesinin gereksinim ve sipariş kayıtları aşağıdaki şekilde olacaktı:

Tarih
Stok koduÜretim MiktarıSipariş Miktarı

25/07/20

*

H1

-

30

30/07/20

*

H1

35


10/08/20


H1

-

30

15/08/20


H1

35


Planlanan Bileşen Değişiklikleri

...

Malzeme gereksinimlerini değiştirecek uygulamalardan diğeri ise reçetedeki bileşenler için alternatif malzeme kullanımıdır. MRP'de alternatif malzeme politikalarından sadece “Oranlar” desteklenir. Bu politikada, gerekli olan malzeme miktarı, reçetede veya alternatif tanımında belirlenen oranlara göre bulunur.

...