Page History
...
Ana Üretim Planlama ekranı; Tahmin Kayıtları, AÜP Çalıştırma ve AÜP Sonuçları sekmesinden oluşur.
Anchor Tahmin Kayıtları Tahmin Kayıtları
...
| Ana Üretim Planlama Ekranı | |
|---|---|
| Tahminleme Verisi | Tahmin numarası girilmesi veya serbest veri girişi yapılması için kullanılan bölümdür. |
| Tahmin No | Tahminleme Verisi alanında "Tahmin No" seçeneğinin işaretlenmesi ile aktif hale gelen alandır. Saklanan tahmin kayıtları arasından istenen tahmin kayıt numarasının girilmesini sağlar. Rehber butonu |
| Serbest Veri Girişi | Tahminleme işlemi yapılmaksızın, satış tahminlerinin elle (Manuel) girilmesi ya da Excel’den aktarılması için kullanılan seçenektir. |
| Ürün Kodu | Tahmin kaydı yapılacak ürün kodunun tanımlandığı alandır. Rehber butonu |
| Ürün Adı | Tahmin kaydı yapılacak ürün kodu için isim girilen alandır. |
| Yıl | Tahmini yapılacak ürün yılının girildiği alandır. |
| Periyot No | Tahmini yapılacak ürün için periyot girilen alandır. Alanın sağ tarafında yer alan butona tıklayarak "Yıl/Periyot No Hesaplayıcı" ekranından ilgili hesaplamanın yapılması sağlanır. |
| Miktar | Tahmini yapılacak ürün için miktar girilen alandır. |
| Ölçü Birimi | Tahmini yapılacak ürün için ölçü birimi seçilen alandır. Alanın sağ tarafında yer alan aşağı ok butonu ile tanımlı ölçü birimlerine ulaşılır. |
| Yeni bir tahmin kaydı eklemek için kullanılan butondur. Stok kodu, yıl, periyod ve miktar bilgileri girilerek yeni kayıt atılması sağlanır. |
| Grid ekrandaki listeden seçilen bir tahmin kaydının silinmesi için kullanılan butondur. |
| Sadece serbest veri girişinde aktif hale gelir. Daha önce serbest olarak girilen tüm tahmin kayıtlarının silinmesi için kullanılan butondur. |
| Tahmin kayıtlarını Stok Kodu, Grup Kodu, Kod-1,2,3,4 ve Kod-5, Ürün Grubu, Stok Kodu+Yapılandırma Kodu bazında gruplamak için kullanılan butondur. Seçilen gruplama yöntemine göre grid ekran üzerindeki görünüm değişir. |
| Tahminleme verisi grup bazında oluşturulduğunda alt bölümde yer alan grid ekrandaki kayıtlar da gruplanarak gelir. Bu grupların tümünü açmak için kullanılan butondur. |
| Tahminleme verisi grup bazında oluşturulduğunda alt bölümde yer alan grid ekrandaki kayıtlar da gruplanarak gelir. Bu grupların tümünü kapatmak için kullanılan butondur. |
| Tahmin kayıtları listesini Excel’e aktarmak için kullanılan butondur. |
| Bu özellik serbest veri girişi yönteminde aktif hale gelir. Daha önce serbest olarak girilen tüm kayıtlar silinerek, seçilecek Excel dosyasındaki kayıtların toplu olarak kaydedilmesini sağlar. Butona tıklandığında görüntülenen "Excel'den Netsis'e Aktarım" ekranı üzerinden Excel dosyasının bulunduğu yol istenir. Bu ekran üzerinden toplu şekilde tahmin kayıtlarının bulunduğu Excel dosyası seçilerek “İleri” butonuna tıklanır. Görüntülenen ekranda tahmin kayıtları alanlarının Excel dosyasında hangi kolonlara karşılık geldiği seçilir. Kolon eşleştirmeleri sonrası, "İleri" butonuna basılarak atılacak kayıtların toplu halde listesi görüntülenir. Bu liste üzerinde hatalı kayıtlar gösterilir. Listedeki kayıtlar üzerinden güncellemeler yapılarak hatalı kayıtların düzeltilmesi sağlanır. Gerekli değişikliklerden sonra “Aktar” butonuna tıklanarak ilgili Excel listesi toplu halde tahmin kayıtlarına aktarılır. Tahmin kayıtlarıyla ilgili seçimler ve güncellemeler yapıldıktan sonra “İleri” butonuna tıklayarak bir sonraki sekmeye ilerlenir. |
| Anchor | ||||
|---|---|---|---|---|
|
AÜP Çalıştırma
Kod ve periyot bazında müşteri siparişi, tahmin ve daha önce kaydedilen ana üretim miktarlarının raporlandığı sekmedir. Güncel duruma uygun olarak tekrar üretim miktarlarını hesaplamak için “
” butonuna tıklanır.
Hesaplanan yeni üretim miktarlarını kaydetmek için ekranın sağ alt köşesinde yer alan 
butonunun kullanılması gerekir.
Ekranın sol üst bölümündeki “AÜP Çalıştırma Parametreleri” bölümünden ana üretim planında kullanılacak parametreler seçilir. Bu parametreler MRP Parametreleri bölümünde belirlenen şekliyle varsayılan olarak ekrana gelir. İşlem öncesi bu parametreler değiştirilebilir ve farklı parametrelerle oluşacak sonuçlar incelenebilir.
Ekran sol orta bölümünde stok kodlarının listesi bulunur. Seçilen koda ait güncel bilgiler ekranın sağ bölümünde raporlanır. Sağ üst bölümde "AÜP Tablosu" bulunur. Bu tabloda seçili olan kod için AÜP hesabına dahil edilecek bilgiler - müşteri siparişi ve tahminleme miktarları - son olarak kaydedilen AÜP miktarları ve bu miktarlara göre hesaplanan mevcut değerler periyot bazında - düzeltilmiş ihtiyaç miktarı, teslim edilebilir miktar gibi - raporlanır. Tekrar AÜP çalıştırıldığında değerler güncellenir. AÜP tablosu üzerinde iken farenin sağ tuşu ile tıklayarak “Detaylı Görünüm” seçildiğinde, daha detaylı bilgilere ulaşılır. Sağ alt bölümde ise AÜP tablosundaki değerlerin zaman ekseninde grafiği izlenir.
Ekranın sol alt bölümündeki “Stok Planlama Bilgileri” bölümünde seçili olan koda ait stok planlama bilgileri raporlanır. AÜP Çalıştırma işleminde, dönem bazında AÜP miktarı aşağıdaki formül ile hesaplanır:
Önceki dönemden gelen bakiye + AÜP miktarı, ihtiyaç miktarı + varsa asgari stok seviyesini karşılayacak şekilde AÜP miktarı arttırılır.
| Info |
|---|
| Stok planlama kayıtlarındaki parti büyüklükleri bu hesaplamada dikkate alınır. |
AÜP miktarları hesaplandıktan sonra seçili olan düzleme yöntemi parametrelerine göre müşteri siparişlerinin karşılanacağı periyotlar belirlenir ve buna göre düzeltilen müşteri siparişi, düzeltilmiş ihtiyaç, hedeflenen bakiye ve teslim edilebilir miktar değerleri tekrardan hesaplanır.
Sipariş düzleme işlemlerinin AÜP miktarlarına bir etkisi yoktur. Düzleme işlemleri sonrası, müşteri siparişleri ve düzeltilmiş müşteri siparişleri satırları karşılaştırılarak aradaki farklar gözlenebilir.
| Anchor | ||||
|---|---|---|---|---|
|
AÜP Sonuçları
Kaydedilen AÜP sonuçlarının raporlandığı ve üzerinde değişiklik yapıldığı sekmedir. Bu sekmedeki kullanıcı miktarı kolonu, hesaplanan değerler olarak getirilir ve üzerinde değişiklik yapılabilir. Orijinal AÜP miktarları da bozulmadan miktar kolonunda yer alır.
“Kapasite Doğrula” butonu kullanılarak kaydedilen ana üretim planının kapasiteye uygunluğu raporlanır. İstasyonlar ve makinelerde oluşacak kapasite doluluk oranları izlenir.