Page History

...

Yukarıdaki örnekte gereksinim miktarları ile tarihlerinin ve sipariş/iş emri miktarları ile tarihlerinin hesaplanma şeklinden bahsedildi. Stok Bakiye Kontrol ve Mamul Bakiye Kontrol seçeneklerinin işaretli olduğunu varsayarak örnek aşağıdaki şekilde tamamlanabilir. 

Stok ve Sipariş Bakiyeleri

...

30/07/2020 tarihinde H1 için net gereksinim = 35-10-2 = 23 adettir.

23 adet H1'in 30/07/2020'de elde olması için 25/07/2020'de sipariş verilmesi gerektiğini ve parti büyüklüğünden dolayı bu siparişin 30 adet olması gerektiği önceki örneklerde bahsedilmişti.

Bu durumda, yapılan planlamadan dolayı 30/07/2020'de elde 30 adet daha H1 olacak. Buradaki 10 adet bakiye ile 2 adet teslimat, gerçekten var olan miktarlardır. 30 adet yeni giriş ise planlamadan oluşan giriştir.

30/07/2020'de girilmesi planlanan bu 30 adet ile birlikte elde 42 adet H1 bulunacak, bu tarihte 35 adeti sarf edilecek ve geriye elde 7 adet H1 kalacak.

Planlamanın devamında 15/08/2020''de tekrar H1 hammaddesine gereksinim duyulduğu varsayıldığında ve gereksinim duyulan üretim miktarı da (Brüt Gereksinim) yine 35 olduğunda;

30/07/2020'den elde 7 adet H1 devredeceği bir önceki adımda planlanmıştı. Bu durumda tablo aşağıdaki şekilde olacaktır.

Planlamanın burada bittiği ve yukarıdaki planlama kayıtlarının oluştuğu varsayıldığında, bu plandan iki ayrı liste alınabilir.

Bu planlama itibariyle, hangi tarihte ne kadar H1 sarf edilecek? 

Bu planlama itibariyle, hangi tarihte ne kadar H1 sipariş edilecek?

Zamanlama Hataları

İçinde bulunulan günün tarihine çok yakın girilen planlamalarda, temin sürelerinden dolayı içinde bulunulan günün öncesine sarkan gereksinim veya sipariş kayıtları oluşabilir. Program, teslimatı ya da bildirimi gecikmiş kayıtların yanına * sembolü koyar. Bu sembol ile karşılaşıldığında, yapılan planlamanın fiziksel olarak gerçekleşmesinin olanaksız olduğunun anlaşılması gerekir.

Örneğin;

Yukarıdaki örneklerde yapılan planlama 01/08/2020 tarihinde M1 mamulünden 10 adet üretilmesi içindi. Eğer bu planlama 01/08/2020 tarihinde yapılsaydı, bir başka deyişle günün tarihi 01/08/2020 olsaydı, planlama sonucunda çıkan H1 hammaddesinin gereksinim ve sipariş kayıtları aşağıdaki şekilde olacaktı:

Planlanan Bileşen Değişiklikleri

MRP'de malzeme gereksinimlerini değiştirecek uygulamalardan biri de reçetelerde geleceğe yönelik yapılacak revizyonlardır. Üretim modülünde yer alan “Planlanan Bileşen Değişikliği” bölümünden kaydedilen revizyon bilgilerinin plana yansıtılarak gereksinim miktarlarının bu doğrultuda hesaplanması gerekir. Bunun için “Planlanan Bileşen Değişikliği” bölümünde “Plana Yansıt” butonunun kullanılması gerekir. "Plana Yansıt" butonu kullanıldığında, revizyonda tanımlanan bileşen değişiklikleri, reçetelerde gerçek anlamda geçerli olmaz ve sadece planlama için kullanılır. Bu bölümde, program revizyon numaralarını sorgulayan bir ekran görüntülenir. Bu ekranda planlamaya yansıtılacak revizyon numarasının seçilmesi ve "Yansıt" butonuna tıklanması yeterlidir. Bundan sonra planlama, yeni bileşenler üzerinden ya da eski bileşenin değişen miktarı üzerinden yapılır.

Örneğin;

M1 mamulünün reçetesinde bulunan 001 kodlu hammadde, 10.10.2020 tarihinde, 002 kodlu hammadde ile değiştirilir. 10.10.2020 tarihinde M1 mamulü için yapılan gereksinim planında 001 hammaddesi için değil 002 hammaddesi için ihtiyaç miktarının hesaplanması gerekir.

Alternatif Malzeme Kullanımı

Malzeme gereksinimlerini değiştirecek uygulamalardan diğeri ise reçetedeki bileşenler için alternatif malzeme kullanımıdır. MRP'de alternatif malzeme politikalarından sadece “Oranlar” desteklenir.

Bu politikada, gerekli olan malzeme miktarı, reçetede veya alternatif tanımında belirlenen oranlara göre bulunur.

Örneğin;

Reçetedeki H1 hammadesi için %80, H1’in alternatifi olan H2 hammadesi için %20 oranı girildiğinde, mamul üretimi için 100 birim H1 gerekiyorsa, bunun 80 birimi H1’den, 20 birimi H2’den kullanılır.